產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸(chù),而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之(zhī)氣體(tǐ)與被(bèi)汙(wū)染的液體分離達成清(qīng)淨空氣的目的。氣(qì)流中的粒狀汙染物(wù)與洗滌液接(jiē)觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增(zēng)濕於粒子,
產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋(lín)係統:包括液箱、液泵、噴(pēn)淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨(jìng)化塔的下(xià)部,寒冷(lěng)地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的(de)出液口用加長管道連(lián)接,但液箱頂標高也需底於淨化塔(tǎ)底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地(dì)坑或半地坑內(nèi)。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平(píng)台上,平台平麵應平整牢固,使箱底(dǐ)板受力均(jun1)勻。
塔支架(jià)四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基(jī)礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時(shí),室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔(tǎ)頂部出口風管高度超過5米時,應設(shè)拉索固定。
工作原理
塔內(nèi)氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂(dǐng),通過布液裝置均勻向下噴淋(lín),形(xíng)成逆流(liú)吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸(xī)收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨(jìng)化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度(dù)<400mg/m3)效率可達98%以(yǐ)上;淨(jìng)化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作(zuò)吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安(ān)裝吸收塔(tǎ)時要先對各部件(jiàn)進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進(jìn)行修(xiū)補後再安裝。
2)吸(xī)收塔安裝(zhuāng)在混凝土(tǔ)基礎上(shàng),與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直(zhí)。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出(chū)和漏液現象。
4)安裝完(wán)後,投入運轉時應仔細檢查清除各(gè)循環係統等處的雜物和汙垢,以免(miǎn)發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人(rén)負責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵(miàn)高度(dù)僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程(chéng)中,為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化(huà)塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折整理,氯化氫(qīng)氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設(shè)計合(hé)理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化(huà)塔(tǎ)的中段內筒形成壓力室,再由壓(yā)加重室均配給各根鼓(gǔ)泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的(de)吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通(tōng)過濾料環層,使氣液再(zài)次得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻(yún)、排(pái)列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋(wén)花(huā)環,替代(dài)了國內常用的鮑爾環濾料。