德州模壓閥門

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥（fá） 手動閥 通風法（fǎ）蘭

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品（pǐn）介紹

應用於（yú）各類腐蝕性氣（qì）體的通風管道中，作為氣體介質調節流（liú）量或關閉的管道控製（zhì）裝置。

是（shì）一種結構簡單的調節閥，同（tóng）時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶（dié）閥是一種非（fēi）密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬（shǔ）件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶（dài）動驅動執行機構（gòu），使（shǐ）蝶板在90°範圍內設（shè）有10個角度卡點以達到（dào）啟閉或調（diào）節介質流量的目的（de）。

模壓工藝

SMC成（chéng）型工藝是將（jiāng）片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液（yè）壓機加（jiā）壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專（zhuān）用紗等構（gòu）成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質（zhì）量檢查

質量（liàng）對成型工藝過程及（jí）製品質量有很大的（de）影（yǐng）響。因此，壓製前必須了解料的質（zhì）量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻（bō）纖浸潤劑類型。單重、薄膜（mó）剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流（liú）程決定剪裁（cái）的形狀與尺寸，製作（zuò）樣板，再按樣板裁料。剪裁（cái）的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質（zhì）的汙染，上（shàng）下薄膜在（zài）裝料前才揭去。

（3）設備（bèi）的準（zhǔn）備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在（zài）壓機台麵（miàn）的中（zhōng）心，壓（yā）製前要先徹底清理模（mó）具，並塗脫模劑。加料前（qián）要（yào）用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去油（yóu）。

2、加料

（1）加（jiā）料量（liàng）的確（què）定

（2）加料麵積的確定

加（jiā）料麵（miàn）積的大小（xiǎo），直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要（yào）求、模具結構等有（yǒu）關。一般加料麵積（jī）為40%-80%，過小會因流（liú）程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不（bú）能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的（de）外觀，強度與方向性（xìng）。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成（chéng）型時料（liào）流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片（piàn）材疊合時，*好將料塊（kuài）按上小下大（dà）呈（chéng）寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加（jiā），否則會產生空氣裹集和熔接區，導致（zhì）製品強度下降。

3、成（chéng）型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成（chéng）型壓（yā）力，經過一定（dìng）的（de）固化製度後，製品成型結（jié）束。成型過程中，要合理地選（xuǎn）定各種成型工藝參數及壓機操作條（tiáo）件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的（de）複雜程度（dù）。成（chéng）型溫度（dù）必須保證固化體係引（yǐn）發、交聯反應（yīng）的（de）順利進行，並實現完（wán）全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製（zhì）品（pǐn）內部產生過度的熱積聚。成型溫度的（de）提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時（shí）間。成（chéng）型溫度應（yīng）在*高固化（huà）速度和*佳成型條件之間（jiān）權衡（héng）選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度（dù）而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成（chéng）型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達（dá）7-15MPa。SMC增稠程（chéng）度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於（yú）水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高（gāo）壓力。

（3）固化時間

SMC在成（chéng）型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫（wēn）度、製品厚度和顏色等因（yīn）素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統（tǒng），因此壓機的快速（sù）閉合十分重要。如果加料後，壓（yā）機閉合（hé）過緩（huǎn），那麽易在製品表麵出現預固（gù）化補斑，或產生缺料、或尺寸過（guò）大。在實現快速閉合的（de）同時，在壓機（jī）行程（chéng）終點應細心調節模具（jù）閉合速度（dù），減緩閉合過程，利於排氣。