大（dà）興安嶺閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設（shè）備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理（lǐ）

氨氮吹脫塔設計原理（lǐ）：氨氮在廢水中主要以（yǐ）銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的（de）比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨（ǎn）離子狀態存在（zài），而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於（yú）從水中逸（yì）出，如加以曝氣的話，則可（kě）以促使氨從（cóng）水中逸出，其中,PH是效果關（guān）鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝（yì）是利用吹脫和吸附原理（lǐ），通過風（fēng）機（jī）輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於（yú）化肥廠廢（fèi）水（shuǐ）、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流（liú）程

送來的含氨廢（fèi）水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合（hé）、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨（ān）吹脫係統。進（jìn）入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨（ān）氮指標降（jiàng）至（zhì）為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫（liú）酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙（wū）水（shuǐ）處理。氣相與（yǔ）進水是反方向，通過風（fēng）機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循（xún）環內部分離，在吸附塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃（nóng）度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸（suān）氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響（xiǎng）遊離氨在水（shuǐ）中分布的pH值、溫度（dù）等（děng）因素都會影響吹脫效率（lǜ）。另外氣液比（bǐ）、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是（shì）一個相（xiàng）轉移過程，推動力來（lái）自空氣中氨的分壓與廢水中（zhōng）氨濃度（dù）相當的平衡分壓（yā）之間的差。

在（zài）吹脫（tuō）塔（tǎ）中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相（xiàng）應增大，有利於氨（ān）氮吹脫去除。但（dàn）氣量太（tài）大，氣（qì）速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即（jí）引起（qǐ）液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛（fàn）氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液（yè）體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢（fèi）水處理方（fāng）法

高濃度氨氮（dàn）廢水來（lái）源甚廣且排放量大。如（rú）化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃（lā）圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排（pái）入水體不僅引（yǐn）起（qǐ）水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對（duì）人群及生物（wù）產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外（wài）對氨氮廢水（shuǐ）處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化（huà）及藻類養（yǎng）殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化（huà）學法有（yǒu）離子交換法、氨（ān）吹脫、化學沉澱法、折點氯（lǜ）化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出（chū）現，在處理氨氮廢水的（de）應用方麵展（zhǎn）現出誘人的前景。