氨氮吹脫塔(tǎ)脫(tuō)氨塔氨氮汙水(shuǐ)處理設備(bèi)閉路循環氨氮吹脫塔產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)設計原理(lǐ)氨(ān)氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中主要以(yǐ)銨離子(zǐ)(NH4+)和遊離氨(NH3)狀(zhuàng)態存在,其平衡(héng)關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這
氨氮吹脫塔 脫氨塔 氨氮汙水處理設備 閉路循環氨氮吹脫塔(tǎ)
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質(zhì)
設計原理
氨氮吹脫塔設計原理:氨(ān)氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊(yóu)離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係(xì)如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這(zhè)個關係受pH值的影響,當pH值高時,平衡向左移動,遊離氨的比例增大。常溫時,當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在,而pH為11左右(yòu)時,遊離氨大致占(zhàn)98%,遊離氨易於(yú)從水中逸出,如加以曝氣(qì)的話,則可以促使氨從水中逸出,其中,PH是效果關鍵。
氨氮(dàn)吹脫工藝
氨(ān)氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理(lǐ),通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離,從而達到去(qù)除氨氮的目的。
吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾(lǜ)液、石化(huà)、煉油廠等含氨氮廢水。
工藝流程
送來的含(hán)氨廢水直接進入PH調節(jiē)槽,用4%NaOH溶液將PH值調(diào)節到10以上,經過攪拌器攪拌(bàn)混合、加熱(rè)後,通過(guò)PH調整槽移送(sòng)泵輸送氨吹脫係統。進入係統後,流程分為(wéi)氣相和液相兩部分,廢水輸送到2#吹脫塔,經過吹脫分(fèn)離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫(tuō)塔;含氨廢水經過吹脫分離後,氨氮指標降至為200mg/L以下,產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後,通過(guò)1#塔處理(lǐ)水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向,通過風機(jī)鼓風(fēng)將1#吹脫塔(tǎ)廢(fèi)水的中氨氣進行吹脫循環內部(bù)分離(lí),在吸(xī)附塔內加入新鮮水(shuǐ)和98%硫酸(suān),通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶(róng)液,再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係(xì)統統一製成(chéng)硫酸銨晶體回收。
影響因(yīn)素及液氣(qì)比的確(què)定
影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度(dù)等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是(shì)影響吹脫效率的主要因素。
氨吹脫是一個相轉移過程,推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨(ān)濃(nóng)度相當的平衡分壓之間的差。
在吹脫塔中,對確(què)定的廢水量而(ér)言,增大氣體(tǐ)量(liàng),傳質推動力相應增大,有利於氨氮吹脫去除(chú)。但氣(qì)量太大(dà),氣速過高,將影(yǐng)響廢水(shuǐ)沿填(tián)料正常下流甚至不能流(liú)下,即引起液泛現象。因此,對一定廢水量,液氣比受(shòu)液泛氣速控製。液泛氣(qì)速(sù)與塔式結構、填料種類和液(yè)體物性等因素都有關。
高濃度(dù)氨氮廢(fèi)水處理方法
高濃度氨氮(dàn)廢水來源甚廣且(qiě)排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場(chǎng)等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造(zào)成水體黑臭,而且將增加給水處理的難(nán)度和成本(běn),甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水(shuǐ)對環境的影響(xiǎng)已引起環保領域(yù),近20 年來,國內(nèi)外對氨(ān)氮廢水處理(lǐ)方麵開展了(le)較(jiào)多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝(yì),如生物(wù)方法有硝化及藻類養殖;物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌(guàn)溉;化學法有離子交換法(fǎ)、氨吹(chuī)脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的(de)技術不斷出現(xiàn),在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘(yòu)人的前景。