產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)處理原理其基本原理是利用氣體與液體(tǐ)間的接觸,而將氣體中的汙染物(wù)傳送到(dào)液體中,然後(hòu)再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達(dá)成清淨空(kōng)氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液(yè)膜擴散附於氣(qì)流粒子上(shàng),或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為定金
塔體(tǐ)均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體(tǐ)中,然後再將清潔之氣體與被汙染(rǎn)的(de)液體分離達(dá)成清(qīng)淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之(zhī)後(hòu),液滴(dī)或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於(yú)粒子,使粒子借著重力、慣性(xìng)力等作用達到分離去除(chú)之目的(de)。氣(qì)態汙染(rǎn)物質則(zé)借著紊(wěn)流(liú)、分子擴散等質(zhì)量傳(chuán)送以及化學反應等現象傳送入洗滌(dí)液體中達到與進流氣體分離(lí)之目的。並可在洗滌液中添(tiān)加化學(xué)物質,以吸(xī)收方式(shì)控(kòng)製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法(fǎ)吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性(xìng)時,一(yī)般宜采用氫氧化(huà)鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌(dí)塔內外向夾套(tào)組成的均壓室,通過(guò)勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進(jìn)行(háng)一級噴淋(lín),使氣(qì)液二相得到一次充分接觸,經一(yī)級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入(rù)二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣(qì)液二相接觸反應,然後(hòu)再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大(dà)氣(qì)。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業(yè)、鋼鐵(tiě)金屬工業、電鍍及金屬(shǔ)表麵處(chù)理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學(xué)工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染(rǎn)。
產品特(tè)點
具有效力(lì)高,耐腐蝕性強(qiáng),高強度、低噪聲、耗(hào)電省(shěng)、體(tǐ)積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形(xíng)美觀(guān)大(dà)方等優點。
淨化塔(tǎ)處理的主要有害氣體(tǐ)為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以(yǐ)吸收的氮氧化(huà)物有害(hài)氣體的淨化。廣泛用於化(huà)工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源(yuán)、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚(jù)氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表(biǎo)麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚(hòu)度不小於0.5mm。在(zài)強度與內外表麵問采用(yòng)無堿無(wú)蠟無撚的方格細(xì)布作為耐老化的渡層,其樹脂含量(liàng)不低於75%,層(céng)數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使(shǐ)塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信(xìn),性能良好
根據酸霧淨化塔各(gè)部件的工作環境(jìng),分別選(xuǎn)用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的(de)膠衣(yī)樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼(ké)采用了若幹(gàn)縱向加強筋,並根據各種型號的(de)體(tǐ)型大小分別(bié)采用了圓(yuán)筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓(yā)力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在(zài)200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性(xìng)能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結(jié)構和(hé)使用(yòng)環(huán)境特(tè)點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃(lí)鋼部件仍保持富裕的儲備強度(dù)。