大同尾氣回收再（zài）利用裝置

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有（yǒu）耐腐（fǔ）、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能（néng）很好的（de）保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收（shōu）劑（jì）與氣體充分接觸。采用的吸收方法（fǎ）主要有噴淋吸（xī）收、鼓泡吸（xī）收和膜（mó）式（填料）吸（xī）收（shōu）。

用途（tú）

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣（qì）往往都含有汙染環境的物質（zhì），排放之前要進行淨化。

2、尾（wěi）氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在（zài）化（huà）工生產中，常常用吸收塔來製取（qǔ）氣體的溶液。

4、分離氣體混合（hé）物：例（lì）如，在（zài）焦化廠用洗油處理焦爐氣（qì）以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作（zuò）為吸收中（zhōng）和液（yè）。酸霧廢氣由風機壓入淨化（huà）塔的鼓泡室，再由壓加重室均（jun1）配（pèi）給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中（zhōng）和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環（huán）層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與（yǔ）一層噴（pēn）嘴（zuǐ）噴出的中（zhōng）和液接觸反應。吸收（shōu）後的廢氣繼（jì）續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和（hé）液接觸，再次發生中和反應（yīng），根（gēn）據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能（néng）源、電（diàn）鍍、酸洗、石（shí）油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置（zhì），主要可以淨化水（shuǐ）溶（róng）性氣體及不（bú）易吸收（shōu）的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧（yǎng）化物有害氣體的淨化。

產品（pǐn）特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電（diàn）鍍和化學分析等工藝過程（chéng）的進行（háng），往往（wǎng）要產生各種（zhǒng）各樣（yàng）濃度不同含酸氣（qì）體，酸霧淨（jìng）化塔是淨化（huà）含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有（yǒu）很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強（qiáng），經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件（jiàn）。 風阻（zǔ）小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔（tǎ）的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸（xī）收等現（xiàn）象，進行兩（liǎng）者之間的質（zhì）交換。大的噴淋強（qiáng）度和眾多的填料增加了兩者之間（jiān）的接觸，足夠的噴淋高度（dù），可以保證含酸氣（qì）體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收（shōu）塔能（néng）獲得高於其它淨化設備的淨化（huà）效果（guǒ）。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝（zhuāng）置（zhì）（含循環（huán）水泵）、脫水（shuǐ）層等四個（gè）部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資（zī）料進行混凝土（tǔ）基礎施（shī）工；本設備宜（yí）安裝在（zài）高出地麵100㎜以上（shàng）的混凝土基礎上；

2、配套管道（dào）、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設（shè）備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰（pèng）損（sǔn）機體及外（wài）露部件。塔器法蘭與外部法蘭連（lián）接時，應（yīng）采（cǎi）用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使（shǐ）法蘭產生裂紋（wén）。法蘭（lán）墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油（yóu）橡膠墊片。

4、設備安裝完畢（bì）後，用水進行循環調試，正常運行（háng）無跑、冒、滴、漏、塞等現（xiàn）象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂（dìng）購設備提供（gòng）條（tiáo）件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分（fèn）鍾，再開風機；停（tíng）機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可（kě）以（yǐ）倒轉（zhuǎn），不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保（bǎo）設備正常運行。

8、塔（tǎ）器設備（bèi）的正常運（yùn）行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵（bèng）運行是否正常，噴淋管和氣管（guǎn）是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否（fǒu）在規定範圍（wéi）內等等，如發（fā）現問題（tí）應及時解決。

9、每年定期（qī）對設備進行全麵檢查，防患於未然。