大慶風量調節閥

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通（tōng）風法蘭 

我公司為生產（chǎn）各種模壓閥門廠（chǎng）家，量大從（cóng）優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣（qì）體的通風管道中，作為氣體介質調節流（liú）量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的（de）開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材（cái）質，氣體介質接觸部位沒有任何（hé）金（jīn）屬件，可（kě）耐一般的酸堿性腐蝕。

工（gōng）作原理

風閥通過手柄帶動驅動（dòng）執行機構（gòu），使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介（jiè）質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片（piàn）狀模塑料放到已（yǐ）經加熱到（dào）指定溫（wēn）度的模具中（zhōng），通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的（de）充滿（mǎn）模腔，再經過一段時間的保壓加（jiā）熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑（jì）、色漿和低收縮以及（jí）SMC專用（yòng）紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量（liàng）對成型（xíng）工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料（liào）的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊（hú）的增稠曲線、玻（bō）纖含量、玻纖浸潤（rùn）劑類型（xíng）。單重、薄（báo）膜剝離性，硬度及質量（liàng）均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程（chéng）決（jué）定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣（yàng）板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓（yuán）形，尺寸多按製品表（biǎo）麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄（báo）膜在裝料前才揭去（qù）。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵（miàn）平行度等。

②模具安裝一定要水（shuǐ）平，並確保（bǎo）安裝位置在壓機台麵的（de）中心，壓製前要先徹底（dǐ）清理模具，並塗脫模劑。加料前要（yào）用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免（miǎn）影響製品外觀。對於（yú）新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵（miàn）積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性（xìng）能要求（qiú）、模具結構等有關。一般加料（liào）麵積（jī）為40%-80%，過（guò）小會因流程過長而導（dǎo）致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不（bú）能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式（shì）

加料位置與方式直接影響（xiǎng）到製品的外觀，強度（dù）與方向性。通常情況下，料的加料（liào）位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型（xíng）內腔各端部。加料方式必須有利於（yú）排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊（dié）置。另外，料塊盡（jìn）量不要分開加，否（fǒu）則會產生空氣裹集（jí）和熔接區，導致製品強度下降（jiàng）。

3、成型

當料塊進入模（mó）腔後，壓（yā）機快速（sù）下行。當上、下模吻（wěn）合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種（zhǒng）成型工（gōng）藝參數及（jí）壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低（dī），取決（jué）於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的（de）複雜程度。成型溫度必須保證固化體係（xì）引發、交聯反應的順（shùn）利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成（chéng）型（xíng）溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高（gāo）溫度在厚製品內部產生過度（dù）的（de）熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反（fǎn）之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳（jiā）成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構（gòu）、形狀（zhuàng）、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品（pǐn）僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型（xíng）壓力（lì）的大（dà）小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的（de）成（chéng）型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比（bǐ）間（jiān）隙較大的模具需較（jiào）高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質（zhì）及固化體係、成型溫（wēn）度、製品厚度和顏色等因素有（yǒu）關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如（rú）果加（jiā）料後，壓機閉合過緩，那（nà）麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程（chéng）終點應細（xì）心（xīn）調節模具（jù）閉合速度，減緩閉合過程，利於排（pái）氣。