儋州手動閥

模壓閥門 調節閥門 風量（liàng）調節閥（fá） 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產（chǎn）各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹（shào）

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作（zuò）為氣（qì）體介質調節流量或關閉的管道控（kòng）製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶（dié）閥（fá）。

產品為玻（bō）璃鋼材質，氣體介質接觸（chù）部（bù）位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動（dòng）驅動執行機（jī）構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達（dá）到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝（yì）

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已（yǐ）經加熱到指定溫（wēn）度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模（mó）塑料（liào）均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝（yì）

1、壓製前（qián）準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成（chéng）型工藝過程及製品質量（liàng）有很大的影（yǐng）響（xiǎng）。因此，壓製前必須（xū）了（le）解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄（báo）膜剝離性，硬度及質量均勻性等（děng）。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程（chéng）決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按（àn）樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或（huò）圓形（xíng），尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防（fáng）止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各（gè）項操作參數，尤其要調整好（hǎo）工作壓力和壓機運行速度及台麵平行（háng）度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中（zhōng）心，壓製前要先徹底清理模具（jù），並塗脫（tuō）模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於（yú）新模具，用（yòng）前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加（jiā）料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表（biǎo）麵質量。它與SMC的（de）流動與（yǔ）固化特性、製品性能要（yào）求、模具結構等有關（guān）。一般加（jiā）料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖（xiān）取向。降（jiàng）低強度，增加波紋度，甚至不能充（chōng）滿（mǎn）模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀（guān），強度與方向性（xìng）。通常情況（kuàng）下，料（liào）的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複（fù）雜（zá）製品，加料位置必須確保（bǎo）成型時料流同時到達模具成型（xíng）內腔各端（duān）部（bù）。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上（shàng）小下（xià）大呈寶（bǎo）塔形（xíng）疊置。另外，料塊盡（jìn）量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接（jiē）區，導致製（zhì）品強度下降（jiàng）。

3、成型（xíng）

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩（huǎn）慢施加所（suǒ）需成型壓力，經過一定的固化製度後，製（zhì）品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作（zuò）條件。

（1）成型溫（wēn）度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的（de）固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程（chéng）度。成型（xíng）溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一（yī）般來說，厚度大的製品所選擇的（de）成型溫度應比薄壁製品低（dī），這（zhè）樣（yàng）可以防止過（guò）高溫度在厚製品內（nèi）部產（chǎn）生（shēng）過（guò）度的熱積聚。成型溫度的提（tí）高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度（dù）和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型（xíng）壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及（jí）SMC增稠程度而異。形狀簡（jiǎn）單的製（zhì）品僅（jǐn）需5-7MPa的成型壓力；形狀複（fù）雜的製品，成型壓力可達（dá）7-15MPa。SMC增稠程（chéng）度越高，所需成型壓力也越（yuè）大。

成型壓（yā）力的大小與模具結構也有（yǒu）關（guān）係。垂直（zhí）分型結構模具所需的成型壓力低於水（shuǐ）平分型結構模具（jù）。配合（hé）間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化（huà）時（shí）間

SMC在（zài）成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與（yǔ）它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關（guān）。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係（xì）統，因此壓機的快速閉合十分重要（yào）。如果加料後，壓機閉（bì）合過緩，那麽（me）易在製品表麵出現預固化補斑，或（huò）產生缺料、或尺寸過（guò）大。在（zài）實現（xiàn）快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度（dù），減緩閉合過程，利於排氣。