大連VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上（shàng）報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質（zhì）

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需（xū）要在室內安裝時，液（yè）箱（xiāng）頂（dǐng）部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度（dù）不足時，液箱可設置在地坑或半地（dì）坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需（xū）澆注混凝土基礎。

與淨化（huà）塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風（fēng）、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝（zhuāng）應采取遮（zhē）陽措施（shī）。

淨（jìng）化塔頂部出口風（fēng）管高度超過（guò）5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入（rù），氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔（tǎ）頂，通過布液裝置（zhì）均（jun1）勻向（xiàng）下噴淋，形成逆流（liú）吸收，中和後（hòu）的氣體經塔內除霧（wù）段後，經（jīng）煙囪排入大（dà）氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采（cǎi）用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度（dù）3~6%時，淨化鹽酸（suān）（HCL）酸霧（初（chū）始濃度（dù）<400mg/m3）效率可達98%以上；淨（jìng）化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達（dá）90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收（shōu）中和（hé）液淨化含氰廢氣效（xiào）率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時（shí）要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞（huài）和變形方向安裝，如發現有缺損變形（xíng），進行修補後再安裝（zhuāng）。

2）吸收塔安（ān）裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔（tǎ）時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和（hé）漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時（shí）應仔細檢查清除（chú）各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞（sāi）現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管（guǎn）理，定期檢查（chá）通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象（xiàng），如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點（diǎn）

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為（wéi）難產品性能夠公司先後三次對係列（liè）中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數（shù）據，經分折整理，氯化氫（qīng）氣體的平均淨化率（lǜ）在95%以上。

2、結構設計合理

采（cǎi）用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形（xíng）成壓力室，再由壓加重室（shì）均（jun1）配給各根鼓泡管，廢（fèi）氣通過（guò）鼓泡管（guǎn）進入貯液箱的吸收中和液中產生（shēng）鼓泡，氣泡通過濾料（liào）環層，使氣液再次得到（dào）充分接觸後，經脫（tuō）液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進（jìn）了一般玻璃鋼淨化（huà）塔（tǎ）的結構，采取了（le）以下措施（shī）：

（1）省（shěng）去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花（huā）環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。