大連廢（fèi）氣處理塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋（lín）係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內（nèi）安裝時（shí），液箱頂部的進液口與淨化（huà）塔（tǎ）底部的出（chū）液口用加長管道連接，但液箱（xiāng）頂標高也需底（dǐ）於淨化（huà）塔底標（biāo）高（gāo）。

淨化係統（tǒng）內（nèi）安裝，且廠房高度不（bú）足時，液箱可設置在地坑或半地坑內（nèi）。

液箱應安裝在高度為100毫米左右（yòu）的平台（tái）上（shàng），平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻（yún）。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通（tōng）風管道,均需單設支吊架（jià）,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用（yòng）PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過（guò）5米時，應設拉索固（gù）定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸（suān）泵打入塔頂（dǐng），通過布（bù）液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不（bú）同的酸性（xìng）氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧（yǎng）化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液（yè）濃度3~6%時，淨化鹽（yán）酸（suān）（HCL）酸（suān）霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始（shǐ）濃度<300mg/m3）效率可達（dá）97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效（xiào）率可達（dá）90%以上（shàng）。

采用次（cì）氯酸鈉溶液作吸收中和（hé）液淨（jìng）化含氰廢氣效率達95%以上。

安（ān）裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對（duì）各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變（biàn）形方向安裝，如發現有缺損變形，進（jìn）行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土（tǔ）基礎水平線一致，組裝後（hòu）的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔（tǎ）時（shí），各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔（zǎi）細（xì）檢查清除（chú）各循（xún）環係統等處的（de）雜物和汙垢，以免發生堵塞現（xiàn）象。

5）使用吸收塔（tǎ）時，有專人負責管理，定期檢查通風係統（tǒng）、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢（yì）流（liú）口。

產品特點（diǎn）

1、淨化效率可靠

在（zài）試製過程（chéng）中，為難產品性能夠公（gōng）司先後三次對係列中（zhōng）的三種規格（gé）的淨化塔進行模擬性生產測（cè）試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶（róng）液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入（rù）淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重（chóng）室均配給各根（gēn）鼓泡管，廢氣通過鼓泡管（guǎn）進入貯液（yè）箱的吸收中和（hé）液（yè）中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次（cì）得到充分接觸後，經脫液風（fēng）脫（tuō）液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去（qù）了一般淨化塔的（de）循環水泵（bèng）係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料（liào）一圓紋花環（huán），替代了國（guó）內常用的鮑爾環濾料。