大理閉路循環（huán）氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理（lǐ）設備  閉路（lù）循環氨氮吹（chuī）脫塔

產品屬（shǔ）訂製（zhì）產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設（shè）計原理

氨氮吹脫塔設計（jì）原理：氨氮在廢水中主要以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在（zài），其平衡關係如（rú）下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響（xiǎng），當pH值高時，平衡向左（zuǒ）移（yí）動，遊離（lí）氨的比例增（zēng）大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數（shù）以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大（dà）致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的（de）話，則可（kě）以促（cù）使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹（chuī）脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行（háng）分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫（tuō）法廣泛（fàn）用於（yú）化（huà）肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫（tuō）係統（tǒng）。進入係統後，流程分為氣相和液相（xiàng）兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經（jīng）過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經（jīng）過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理（lǐ）水泵（bèng）送往汙水處理。氣相與進水是（shì）反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液（yè），再由吸附塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確（què）定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分布（bù）的pH值、溫度等因素（sù）都（dōu）會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度（dù）等操作（zuò）條件也是影響吹脫效率的（de）主（zhǔ）要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢（fèi）水中氨濃度相當的平衡（héng）分（fèn）壓之（zhī）間的差。

在吹脫塔中，對（duì）確定的廢水量而言，增大氣體量，傳（chuán）質推動力（lì）相應（yīng）增大，有利（lì）於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即（jí）引起液（yè）泛現象。因（yīn）此（cǐ），對一定廢水（shuǐ）量，液氣比（bǐ）受液泛氣速（sù）控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有（yǒu）關。

高濃度氨氮廢（fèi）水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產（chǎn）生大量高濃度氨氮廢水。大量（liàng）氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭（chòu），而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒（dú）害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近（jìn）20 年來，國內外對氨氮廢水處理方（fāng）麵開展了較多的（de）研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種（zhǒng）處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物（wù）理方（fāng）法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有（yǒu）離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理（lǐ）、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。