大理氨氮汙水處（chù）理設備

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處理（lǐ）設備  閉（bì）路循環氨氮吹脫塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設（shè）計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存（cún）在，其（qí）平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關（guān）係受pH值（zhí）的影響，當pH值高時，平衡（héng）向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時（shí）氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關（guān）鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣（qì）進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化（huà）肥廠廢水、垃圾滲濾液（yè）、石化、煉（liàn）油廠等含（hán）氨氮廢水。

工藝流程（chéng）

送來的（de）含氨廢（fèi）水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合（hé）、加熱後，通過PH調整槽移送（sòng）泵輸送氨吹脫係統。進入係統後（hòu），流程分（fèn）為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液（yè）相（xiàng）由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至（zhì）為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通（tōng）過1#塔處理水（shuǐ）泵（bèng）送往汙水處理。氣相與進水是（shì）反（fǎn）方向，通過風機鼓風（fēng）將1#吹脫（tuō）塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在（zài）吸附塔內加入新鮮水（shuǐ）和98%硫（liú）酸，通過吸附塔循環水（shuǐ）泵吸附為一定（dìng）濃度的硫酸銨溶液，再由（yóu）吸附（fù）塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影（yǐng）響遊離氨在水中分布的pH值（zhí）、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液（yè）比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主（zhǔ）要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力（lì）來自空氣中氨（ān）的分壓與廢水中氨濃度相當（dāng）的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確（què）定的廢水量而言（yán），增大氣體量，傳質（zhì）推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除（chú）。但氣量太大，氣速過高，將影響（xiǎng）廢水（shuǐ）沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水（shuǐ）量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和（hé）液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮（dàn）廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化（huà）、石化、製藥、食（shí）品、垃（lā）圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚（shèn）至對人（rén）群及生物產（chǎn）生毒害作（zuò）用。氨氮廢水對環境（jìng）的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開（kāi）展了較多的研究（jiū）。其研究範圍涉及（jí）生物法（fǎ）、物（wù）化法的各種處理（lǐ）工（gōng）藝，如生物方（fāng）法有硝化及藻類養殖；物理方法（fǎ）有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有（yǒu）離子交換法、氨吹（chuī）脫、化學沉澱法、折點氯化（huà）、電（diàn）化學處理（lǐ）、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢（fèi）水的應用方麵展現出誘人的前景。