崇左（zuǒ）藥廠醫藥廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均（jun1）可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

處理原理

其基本原理是（shì）利用氣體與（yǔ）液體間的接觸，而將氣體中的汙染物傳送到液體中，然後再將清潔之氣（qì）體（tǐ）與被汙染的液體分離達成清淨空（kōng）氣的目的。

氣流（liú）中的粒（lì）狀汙染（rǎn）物與洗滌（dí）液（yè）接觸之後，液滴或液膜擴散附於氣流粒子上，或者增濕於粒子，使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙（wū）染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化（huà）學反應等現象（xiàng）傳送入洗滌（dí）液體中達到與進流氣（qì）體分離之目的（de）。並可在洗滌液中添加化學物質，以吸（xī）收方式控製氣狀臭味物質（zhì）。

工藝原理（lǐ）

為濕法吸收型淨化設（shè）備，其功（gōng）能設計為填料、噴淋分組分（fèn）級式。當處理廢氣為酸性時，一般宜采用氫氧化鈉（NaOH）為吸（xī）收和液。當處理廢氣為堿性時，一般用中性或偏酸性水進行洗滌（dí）。其工作原（yuán）理為：廢氣由風（fēng）機壓入洗（xǐ）滌塔內外向（xiàng）夾套組成的均（jun1）壓室，通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段，進行一級噴（pēn）淋，使氣液二相得（dé）到一次充分（fèn）接觸，經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填（tián）料噴淋功能段（duàn），再使廢氣得到更充分的氣液（yè）二相接觸反應，然後（hòu）再經脫液器脫液除霧後，尾氣由排出（chū）口經風道排入（rù）大氣。

適（shì）用對（duì）象

電子工（gōng）業、半導體製造業（yè）、PCB製造（zào）業、LCD製造（zào）業、鋼（gāng）鐵金屬工業（yè）、電鍍及（jí）金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣（qì）汙染。

產品（pǐn）特點（diǎn）

具有（yǒu）效力高（gāo），耐腐蝕性強，高強度、低噪聲（shēng）、耗電省、體（tǐ）積（jī）小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀（guān）大方等優點（diǎn）。

淨化塔（tǎ）處理的主（zhǔ）要有害氣體為水溶（róng）性氣體及不易吸收的高（gāo）濃度難以吸收的氮氧化物有害（hài）氣體的淨（jìng）化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食（shí）品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。

選（xuǎn）用材（cái）質

采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏（chán）繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防（fáng）老化麵（miàn）層（céng），膠衣層厚度不（bú）小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無（wú）蠟無撚的方格細（xì）布作為耐老化的渡（dù）層，其樹脂含量不低於75％，層數按大型及技術（shù）標準要求敷設，樹脂含量達60—70%，使塔體強（qiáng）度可靠。

玻（bō）璃鋼塔體質量可信，性能良好

根據酸霧淨化塔各部件的工作環境，分別選用了耐堿（jiǎn）性能好和結構強度高的樹脂，外表采用防（fáng）水、防老化性能好的膠衣（yī）樹脂。為增加塔體強度，塔（tǎ）體外殼采用了若幹（gàn）縱向加強筋，並根（gēn）據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構（gòu）。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環（huán）境中，除承受塔體自身壓力及溶液壓力外，還（hái）要（yào）承受工作時的風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強（qiáng）度。因此，我廠在充分（fèn）考慮和排除了強（qiáng）腐（fǔ）蝕下的（de）強度折減係數及手糊成型工藝的離（lí）散性因素後，針對塔型結構和使用環境特點，按惡劣的工作（zuò）環境下，整個玻璃鋼（gāng）部件仍保持富裕的儲備強度。