崇（chóng）左尾氣回收再利（lì）用裝置

產（chǎn）品屬（shǔ）訂（dìng）製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述（shù）

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用（yòng）於化工、醫藥、石油（yóu）等行業（yè）過（guò）程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保（bǎo）護環境,美（měi）化生活。

為使吸收充分，使液體（tǐ）吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋（lín）吸收、鼓泡吸收和膜（mó）式（填料）吸（xī）收。

用途

1、氣體淨化：生產（chǎn）過程中排出的廢氣往往都含（hán）有汙染環境的（de）物質（zhì），排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收（shōu）：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水（shuǐ）吸收空氣中含（hán）有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽（yán）酸等等。

3、製取半成品或（huò）成品：在化工生產中，常常用（yòng）吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離（lí）氣體（tǐ）混合物：例如，在焦化廠用（yòng）洗油處（chù）理焦爐氣以分離回收其（qí）中（zhōng）的

工藝原理

采用氫氧化（huà）鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡（pào）管，廢（fèi）氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中（zhōng）產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸（chù）後，再向上流動，至一層填（tián）料層，與一（yī）層噴（pēn）嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴（zuǐ）噴（pēn）出的中和液接（jiē）觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三（sān）層填（tián）料及噴淋裝置（zhì），淨化達標後的氣體通過除霧器排入（rù）大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸（suān）洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣（qì）體的吸引淨化塔裝置，主要（yào）可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫（liú）化氫廢氣及不（bú）易（yì）吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴（bàn）隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行（háng），往（wǎng）往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具（jù）有下述特點：

1、具有很強的淨化（huà）效率達95%。耐腐蝕性能（néng）強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動（dòng）部（bù）件。 風（fēng）阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱（zhù）範圍，淨化（huà）塔的空塔速（sù）度高，體積小（xiǎo）。

產品（pǐn）組成

利（lì）用（yòng）相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現（xiàn）象，進行兩者（zhě）之間的質交換。大的噴淋強度和（hé）眾多的填料增加了兩者之間（jiān）的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足（zú）夠（gòu）多的停留時間，鑒於上述困素，所以本（běn）吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填（tián）料、噴淋裝置（含（hán）循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料（liào）進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在（zài）高出地麵（miàn）100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配（pèi）套管（guǎn）道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意（yì）保護設（shè）備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部（bù）法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生（shēng）裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可（kě）采用耐腐耐油橡膠墊片（piàn）。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環（huán）調試，正（zhèng）常運行無跑、冒、滴、漏、塞（sāi）等現象。

5、使用（yòng）時請確認氣體流（liú）量、介質（zhì）濃度、溫度、壓力是否與（yǔ）訂購設備提供條件一致，如有變（biàn）化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水（shuǐ）泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉（zhuǎn）。

7、定（dìng）期對水泵、閥門、管（guǎn）路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位（wèi）是否正常，補水（shuǐ）浮球開關是否（fǒu）正常，氣液濃（nóng）度（dù）是否在規定範圍內等等，如發現問（wèn）題應及時解決。

9、每年定（dìng）期（qī）對設備進行全麵檢查（chá），防患（huàn）於未然。