重慶調節閥門

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動（dòng）閥 通風法蘭 

我公司為生產各種（zhǒng）模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹（shào）

應（yīng）用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體（tǐ）介質調節流量或關閉的管道（dào）控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓（yā）管（guǎn）道介質的開關（guān）控製。通風蝶（dié）閥是一種非密閉型蝶閥（fá）。

產品為玻璃鋼材質，氣體（tǐ）介質接觸部位沒（méi）有任何金屬件，可耐一般的（de）酸堿性腐蝕。

工作原理（lǐ）

風閥通過手柄帶動驅動執行機（jī）構，使蝶板在90°範圍內（nèi）設有（yǒu）10個角度卡點以達到啟閉或調節介（jiè）質流量的目的。

模壓工藝

SMC成（chéng）型（xíng）工藝是將片狀模塑料放（fàng）到已經加熱到指定（dìng）溫度的模具中，通過液壓機加（jiā）壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔（qiāng），再經過一段時間的保壓加熱固化（huà）成型。SMC模壓（yā）材（cái）料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等（děng）構成

壓製工藝

1、壓製前準（zhǔn）備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過（guò）程及製品（pǐn）質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解（jiě）料的質（zhì）量，如樹脂糊配方、樹脂（zhī）糊的增稠曲線、玻纖含量（liàng）、玻纖浸潤劑類（lèi）型。單重、薄膜剝離（lí）性，硬度及質量均（jun1）勻性等。

（2）剪裁

按（àn）製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀（zhuàng）與尺寸，製作樣板，再按樣板（bǎn）裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸（cùn）多按製品表麵投（tóu）影（yǐng）麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染（rǎn），上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整（zhěng）好工作壓力和（hé）壓機運行速度及台麵平行度等。

②模（mó）具安（ān）裝（zhuāng）一定要（yào）水平，並確保安裝位置（zhì）在壓機台麵的中心，壓製前要（yào）先（xiān）徹底清理模具，並塗（tú）脫模劑。加料前（qián）要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量（liàng）的確（què）定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的（de）流動與固化特性、製品性能要求、模（mó）具結構等有關。一般加（jiā）料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致（zhì）玻纖取向。降低強度（dù），增加波紋度，甚至不能充（chōng）滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外（wài）觀，強（qiáng）度與方向性。通常（cháng）情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必（bì）須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部（bù）。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大（dà）呈寶塔形疊置。另外，料塊盡（jìn）量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區（qū），導致製（zhì）品強度下降。

3、成型

當料塊進入（rù）模腔後，壓機快速下行。當上、下（xià）模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後（hòu），製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機（jī）操（cāo）作條件。

（1）成（chéng）型溫度

成型溫度的高低，取決於（yú）樹脂糊的固化體係、製品厚度（dù），生產效率和製品結構的（de）複雜程度。成型溫度必須保（bǎo）證固化體係引發、交聯反應的順利進行（háng），並實現完全的固（gù）化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型（xíng）溫（wēn）度應比薄壁（bì）製品低，這樣可以防止（zhǐ）過高溫度在厚製品內部產生過度的熱（rè）積聚。成型溫度的提高（gāo），可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長（zhǎng）相應的（de）固化時間。成型溫度應在*高固化速度（dù）和（hé）*佳成型（xíng）條件之間權衡（héng）選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結（jié）構、形狀（zhuàng）、尺寸（cùn）及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複（fù）雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大（dà）。

成型壓力的大小與模（mó）具結構也有關係（xì）。垂直分（fèn）型結構模具所需的成型壓力低於水平分型結構模具（jù）。配合間隙較小的模具比間隙較（jiào）大的模具需較高（gāo）壓力。

（3）固化時間（jiān）

SMC在（zài）成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它（tā）的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化（huà）係統（tǒng），因（yīn）此壓機的快速（sù）閉合（hé）十分重要。如果（guǒ）加料（liào）後，壓機閉合過緩，那（nà）麽易在（zài）製品表麵出（chū）現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過（guò）大。在實（shí）現快速閉合的同時，在壓（yā）機行程終點應細（xì）心調節模具閉合速度，減（jiǎn）緩閉合過程，利於排氣。