郴州通風法（fǎ）蘭

模壓閥門 調節閥門 風量調（diào）節閥 手動閥 通風法蘭

我公司為生產各種模壓閥（fá）門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣（qì）體的通（tōng）風管道中（zhōng），作為氣體（tǐ）介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也（yě）可用於低壓管（guǎn）道介質的開關控製。通風蝶閥是（shì）一種非密閉型蝶閥。

產品為玻（bō）璃鋼材質（zhì），氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一（yī）般（bān）的酸堿（jiǎn）性腐（fǔ）蝕。

工作原理（lǐ）

風閥通過手柄（bǐng）帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範（fàn）圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓（yā）工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加（jiā）熱到指定溫度的（de）模具中，通過液（yè）壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充（chōng）滿（mǎn）模腔，再經過一段時間（jiān）的保壓加熱固化成型。SMC模壓（yā）材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專（zhuān）用紗等構成

壓（yā）製工藝（yì）

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊（hú）的增稠曲（qǔ）線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單（dān）重（chóng）、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表（biǎo）麵投影麵（miàn）積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染（rǎn），上下薄膜在裝料前才（cái）揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各（gè）項操作（zuò）參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及（jí）台麵平行度等。

②模具安裝一（yī）定要水平，並確保安裝位置（zhì）在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響（xiǎng）製品外觀。對於新模具，用（yòng）前須（xū）去油。

2、加料

（1）加（jiā）料量的（de）確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到（dào）製品的密（mì）實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特（tè）性、製（zhì）品性能要（yào）求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至（zhì）不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂（liè）紋。

（3）加（jiā）料位置與方式

加料位置與方式（shì）直接影響到（dào）製品的外觀，強度（dù）與方向性（xìng）。通常情況下，料的加料位置應（yīng）在模腔中部。對於非對稱（chēng）性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同時到（dào）達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡（jìn）量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品（pǐn）強度下降。

3、成（chéng）型

當料塊進（jìn）入模腔後，壓機快（kuài）速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製（zhì）度後（hòu），製品成型結束（shù）。成型過程（chéng）中，要合理地（dì）選定各種成型工藝參數及壓機操作條（tiáo）件。

（1）成型溫度

成（chéng）型溫（wēn）度的高低，取（qǔ）決（jué）於樹脂糊（hú）的（de）固（gù）化體係、製（zhì）品厚度，生產效率和（hé）製品結（jié）構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發（fā）、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化（huà）。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄（báo）壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之（zhī），當成（chéng）型溫度降低（dī）時，則（zé）需延長相應的固化時間。成型溫度應在（zài）*高固化速度和*佳（jiā）成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力（lì）隨製品（pǐn）結構、形狀、尺寸（cùn）及SMC增稠程度而（ér）異。形（xíng）狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的（de）製品（pǐn），成型（xíng）壓力（lì）可達7-15MPa。SMC增稠程度（dù）越高，所（suǒ）需成型壓力也越大。

成型壓力的大（dà）小（xiǎo）與模（mó）具結構也有（yǒu）關（guān）係。垂直分型結構（gòu）模具所需（xū）的成型壓力低於水平（píng）分型結構模具。配合間隙較小的模具（jù）比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也（yě）叫保溫時間）與它的性（xìng）質及固化（huà）體（tǐ）係、成（chéng）型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由（yóu）於SMC是一種快速固（gù）化係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那（nà）麽（me）易在製品表麵出現預固化補（bǔ）斑，或產生缺料、或尺（chǐ）寸（cùn）過大。在實現快速閉（bì）合的同時，在壓機行程（chéng）終點應細心調節模具閉（bì）合（hé）速度，減緩閉合過程，利於排氣。