朝陽手動閥

模壓閥門 調（diào）節閥（fá）門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為（wéi）生產各種模壓閥（fá）門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管（guǎn）道中，作為氣體介質調節（jiē）流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥（fá）是（shì）一種（zhǒng）非密閉（bì）型蝶閥。

產（chǎn）品為玻璃鋼材質，氣體介（jiè）質接觸部位沒有（yǒu）任何金屬件，可耐一般的（de）酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅（qū）動執行機構，使蝶板在90°範圍內設（shè）有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量（liàng）的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫（wēn）度（dù）的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑（sù）料均勻（yún）的充滿模腔，再經過一段時間的（de）保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要（yào）由樹脂、固化（huà）劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及（jí）SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過（guò）程及（jí）製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂（zhī）糊配方、樹脂糊（hú）的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻（yún）性（xìng）等。

（2）剪（jiǎn）裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪（jiǎn）裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多（duō）按製品表麵投影麵積（jī）的40％一80％。為防止外界（jiè）雜質的汙染，上下（xià）薄膜在裝（zhuāng）料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行（háng）速度及台麵平行度等。

②模具安（ān）裝一定要水平（píng），並（bìng）確保安（ān）裝位置在壓（yā）機台麵的中心，壓製前要先徹底（dǐ）清理模具，並塗脫（tuō）模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新（xīn）模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接（jiē）影響到製品的（de）密實程度，料（liào）的（de）流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動（dòng）與固（gù）化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為（wéi）40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚（shèn）至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生（shēng）製品內裂紋。

（3）加料（liào）位置與方式

加（jiā）料位置與方式直接影響到製品的（de）外觀（guān），強度與方向性。通常情況下（xià），料的加料（liào）位置應在模（mó）腔中部。對於非對稱性複雜製品（pǐn），加料位置必須確保成型（xíng）時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時（shí），*好將料（liào）塊按上小下大呈寶塔形疊置。另（lìng）外，料塊盡量不要（yào）分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成（chéng）型

當料塊進入模（mó）腔後，壓機（jī）快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需（xū）成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程（chéng）中，要合理（lǐ）地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的（de）固化體係、製品厚度，生產（chǎn）效率（lǜ）和製品結構的複雜程度。成型（xíng）溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的順（shùn）利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚（hòu）度大的製品（pǐn）所（suǒ）選擇的（de）成型溫度應比薄壁製品（pǐn）低，這樣可以（yǐ）防止過（guò）高溫度在厚（hòu）製品內部產生過（guò）度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化（huà）時間；反之，當成型溫度降低時（shí），則需延（yán）長相應（yīng）的固化時（shí）間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品（pǐn）結構、形狀、尺寸（cùn）及SMC增稠程度而異。形狀（zhuàng）簡單的製品僅（jǐn）需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力（lì）可達7-15MPa。SMC增稠程度越高（gāo），所需成型壓（yā）力（lì）也（yě）越大。

成型（xíng）壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水平分型（xíng）結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力（lì）。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間（jiān））與它的性質及固（gù）化體係（xì）、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一（yī）種快速固化係統，因此（cǐ）壓機的快（kuài）速閉（bì）合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過（guò）大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具（jù）閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。