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長沙雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

發布時間:2023-07-17 11:30:37 人氣:13780

雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿性吸收液進行(háng)煙氣脫(tuō)硫,然後再用石灰粉再生脫硫液,由於整(zhěng)個反應(yīng)過程是液氣相之間進行,避免了係統結垢(gòu)問(wèn)題,而且(qiě)脫硫速率高、液氣比小、吸收劑(jì)利用率高、投資費用省、運行成(chéng)本低,適用於(yú)鍋爐煙氣、焦爐氣(qì)、鍋爐生產廢氣等的脫硫(liú)。雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫,材料普(pǔ)通,資源豐富,投資成本(běn)低;脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液,在循環過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞,便(biàn)於設備運行(háng)和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速(sù)度快,故有較小的液(yè)氣比,達到較高的(de)脫硫效率,一(yī)般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用,它的再生及脫硫沉澱均發生於塔體(tǐ),避免塔內堵塞和磨損,降(jiàng)低了運行成本。

4、以空塔噴淋為(wéi)脫硫塔結構(gòu),運行可靠性高,事故發(fā)生率小,塔阻力低,△P≤600Pa。


二、工(gōng)藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫,將NaOH(燒堿、火堿)和Ca(OH)2(熟石灰、消石灰(huī))攪拌均勻(yún)後(hòu)做成溶液打入(rù)脫硫塔,該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反應,從而脫除煙氣中的(de)SO2。脫硫產物經脫(tuō)硫劑再(zài)生池(chí)被Ca(OH)2還原成NaOH,可再次(cì)循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後,由引風(fēng)機正壓(yā)吹(chuī)入噴淋脫(tuō)硫塔內。在噴淋(lín)塔內設置霧化係統,在該(gāi)區段空間充滿著(zhe)由(yóu)霧化器噴出的粒(lì)徑為(wéi)100~300μm的霧(wù)化液滴,煙氣(qì)中(zhōng)SO2與吸收堿液再次反應,脫(tuō)除90%以上的二氧化硫(liú)。

脫硫後的液體落入脫(tuō)硫塔底部,定時(shí)定期排入脫硫塔後設置的收(shōu)集係(xì)統,適當補充一定(dìng)量的堿液後,經循環(huán)泵再次送入噴霧和配液係統中被再次利(lì)用,脫(tuō)硫劑一直處於(yú)循環狀態。

經多次循環後的脫硫漿液排入後處理(lǐ)係統。由於設(shè)計的特殊性,經脫(tuō)硫(liú)後的煙氣通過塔頂除霧器時,將(jiāng)煙氣中的液滴分離出來,達到同(tóng)時除塵除霧的效(xiào)果,潔淨煙氣終達標排放。

雙堿法脫(tuō)硫(liú)塔-雙堿法脫硫塔工作(zuò)原(yuán)理

三、工(gōng)藝優(yōu)勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風機直(zhí)接進入脫硫塔,脫硫塔(tǎ)以空塔噴淋結構,設計空速小(4.0m/s),塔壓力降小(≤600Pa)。脫硫集中除(chú)塵、脫硫、排煙氣於一體,煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣(qì)。當脫硫泵(bèng)出現(xiàn)故障時,脫硫暫停反應,煙氣可通過煙(yān)囪排入大氣。

2、脫硫(liú)塔SO2吸收係統(tǒng)

煙氣進入脫硫塔向上(shàng)升起,與向下噴淋的脫硫塔以逆(nì)流式洗滌,脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋,將溶劑(jì)霧化無數液滴,讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大,兩相傳質(zhì)熱反應,效率越(yuè)高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵,生(shēng)成Na2SO3,同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應,再生出鈉離子並補入Na2SO3(或NaOH),經循環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器,經除霧器折流板(bǎn)碰衝作用,煙(yān)氣攜帶(dài)的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。


3、脫硫(liú)產(chǎn)物處(chù)理

脫硫產物是石膏漿,具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿(jiāng)泵從沉(chén)澱池(chí)排出處(chù)理好,經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含(hán)有固體雜質,影響石膏(gāo)的質量,所以一般以拋棄法為高。排出(chū)沉(chén)澱池漿液可經水力旋流器,稠厚器增(zēng)濃(nóng)提固(gù)後,再排(pái)至渣場處理。

4、關於二次汙(wū)染的解決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用(yòng)。有(yǒu)少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿(jiāng)液(yè)中,經固液分離,分離的固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流(liú)回再生池繼續使(shǐ)用,因此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響(xiǎng)因素

PH值:PH值高,SO2吸收速率大,脫硫效率高,同時PH值高,結垢幾率小(xiǎo),避免吸收劑表麵純化。

溫度:溫度(dù)低有利於(yú)氣液傳質,溶解SO2,但溫度低影響反應速度,所以脫硫(liú)劑的溫度不是一個獨立的不變因(yīn)素,取決於進(jìn)氣的(de)煙氣溫度。

石灰粒度(dù)及純度(dù):要求(qiú)石灰純度≥95%,粒度控製Pc200~300目內(nèi)。

液漿濃度:控製在(zài)10~15%。


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