亳州手動閥

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從（cóng）優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣（qì）體介質調（diào）節流（liú）量或關閉的管道控製裝置。

是（shì）一種結（jié）構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質（zhì）的開關控（kòng）製。通風（fēng）蝶閥是一（yī）種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸（suān）堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機（jī）構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調（diào）節介質流量的目的。

模（mó）壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到（dào）指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片（piàn）狀模塑料均（jun1）勻（yún）的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型（xíng）。SMC模壓材料主要由樹脂、固（gù）化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的（de）質量檢查

質量對成型工藝（yì）過程及製品質量有很大的影響。因（yīn）此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含（hán）量、玻（bō）纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均（jun1）勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定（dìng）剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為（wéi）方形或圓（yuán）形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤（yóu）其要調整好工作壓力和壓機運（yùn）行速度及台（tái）麵平（píng）行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模（mó）具，並（bìng）塗（tú）脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均（jun1），以免影響製品（pǐn）外觀。對於新模（mó）具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定（dìng）

（2）加料麵積的確定

加料麵（miàn）積的（de）大小，直接影響到製品（pǐn）的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能（néng）要求、模具結（jié）構等有關。一般（bān）加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於（yú）排氣（qì），易（yì）產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式（shì）

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況（kuàng）下，料的（de）加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各（gè）端部（bù）。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合（hé）時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊（dié）置。另外，料塊盡量不要分（fèn）開加，否則會產生空氣裹集和熔（róng）接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後（hòu），壓機（jī）快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一（yī）定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中（zhōng），要合理地選定各種成型工藝參數及（jí）壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體（tǐ）係、製品厚度，生產效率和製（zhì）品結構（gòu）的複雜程度。成型溫度必（bì）須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並（bìng）實現完全的固化。一般來（lái）說，厚（hòu）度（dù）大的製品所選擇的成（chéng）型溫度應比（bǐ）薄壁製品低，這樣可以（yǐ）防止（zhǐ）過（guò）高（gāo）溫度在厚製品內部產生過（guò）度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短（duǎn）相應的固化時間；反之，當成型溫度（dù）降低時，則需延長相應的固化時間（jiān）。成型溫度應在*高固（gù）化速度和*佳成型條件（jiàn）之間權衡選定。

（2）成（chéng）型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓（yā）力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也（yě）越大。

成型壓力的大（dà）小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓（yā）力低於水平分型（xíng）結構模具。配合間隙較小的模具（jù）比間隙較大的模具需（xū）較高壓力。

（3）固化（huà）時間

SMC在成型（xíng）溫度下的固化時間（也叫保溫（wēn）時間）與它的性質及（jí）固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一（yī）種快速固化係統，因此壓機的快速閉（bì）合（hé）十分重要。如果加（jiā）料（liào）後，壓（yā）機閉（bì）合過緩，那麽易在製品（pǐn）表麵（miàn）出現預固化補斑，或產（chǎn）生缺料、或尺寸（cùn）過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具（jù）閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。