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巴中雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原(yuán)理(lǐ)

發布時間:2023-07-17 11:30:37 人氣:13780

雙堿法脫硫工藝是先用鈉(nà)堿性吸收液進行煙氣脫硫,然後再用石灰粉再生脫硫(liú)液(yè),由(yóu)於整(zhěng)個反應過程是液氣相之間進行,避(bì)免了係統(tǒng)結垢問題,而且脫硫速率高、液氣比小、吸收(shōu)劑利用率高、投資費用省、運行成本低,適(shì)用於鍋(guō)爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的(de)脫硫。雙堿法脫硫塔(tǎ)-雙堿法脫硫塔工作原理

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫,材料普通,資(zī)源豐富,投資成本低;脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液,在循環(huán)過程中緩解水(shuǐ)泵、管道(dào)、設備腐蝕、衝刷及堵塞(sāi),便於設備運行和維護。

2、鈉基(jī)吸收液對SO2反應速度快,故有較小的液氣比,達(dá)到較高的脫硫效(xiào)率,一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用(yòng),它(tā)的再生及脫硫沉澱均發生於塔體,避免塔內堵塞和磨損(sǔn),降低了運行成本。

4、以空塔噴(pēn)淋為脫硫塔結(jié)構,運行可靠性高,事故發(fā)生率小(xiǎo),塔阻力低,△P≤600Pa。


二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉(nà)基脫硫劑進行脫(tuō)硫,將NaOH(燒堿、火堿)和Ca(OH)2(熟石灰、消石灰)攪拌均勻後做成溶液打入脫硫塔,該堿性溶液霧(wù)化後與含硫煙氣充分反應,從而脫除煙氣中的SO2。脫(tuō)硫產物經脫硫劑再生池被(bèi)Ca(OH)2還原(yuán)成NaOH,可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後,由引風(fēng)機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設(shè)置霧化係統(tǒng),在該區段空間充滿著由霧化(huà)器(qì)噴出的(de)粒徑為100~300μm的霧化液滴,煙氣中SO2與吸收堿液(yè)再次反應,脫除(chú)90%以上的二氧化硫。

脫硫後的液體落(luò)入脫硫塔底部,定時定期排入脫硫塔後設(shè)置的收集係統,適當補充一定量的堿液後,經循環(huán)泵再次送入噴霧和配(pèi)液係統中被再次(cì)利用,脫硫劑一直處於循環狀態。

經(jīng)多次循環後的脫硫漿液排入後處理係統(tǒng)。由於設計的特殊性,經(jīng)脫硫後的煙氣通過塔頂除霧器時,將煙氣中的液滴分離出來(lái),達到同時除塵除霧的效果(guǒ),潔淨煙氣終達標排放(fàng)。

雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

三、工藝(yì)優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風機直接進入脫硫(liú)塔,脫硫塔以空塔噴淋結構,設計空速小(4.0m/s),塔壓力降小(≤600Pa)。脫硫集(jí)中除塵、脫硫、排煙氣(qì)於一體,煙氣升至塔(tǎ)頂進入煙囪排入大(dà)氣。當脫硫泵出現故障時(shí),脫硫暫停反應,煙(yān)氣可通(tōng)過煙囪排入大(dà)氣。

2、脫硫塔(tǎ)SO2吸收係統

煙氣進入(rù)脫硫塔向上升起,與向(xiàng)下(xià)噴淋的(de)脫硫塔以逆流(liú)式洗滌,脫硫塔采用噴嘴式空塔噴(pēn)淋,將溶(róng)劑霧(wù)化無數液滴,讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相(xiàng)接觸麵積(jī)越大,兩相傳質熱反應,效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵,生(shēng)成Na2SO3,同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應,再生出鈉離子並補入Na2SO3(或NaOH),經循環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器,經除霧器折流板碰衝作(zuò)用,煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器捕(bǔ)獲分離。


3、脫硫產物處(chù)理

脫硫產物是石膏漿,具體為CaSO3、CaSO4還有(yǒu)部分被氧化的Na2SO4及(jí)粉塵(chén)。由潛水泥漿泵從沉澱(diàn)池排出處理好,經自然蒸發晾幹(gàn)。由於(yú)石膏漿中含有(yǒu)固(gù)體雜(zá)質(zhì),影響石膏的質量,所以一般以拋棄法為高。排(pái)出沉澱池漿液可經水力旋流器,稠厚器增濃提固後(hòu),再(zài)排至渣場處理。

4、關於(yú)二次汙染的解決

雙堿法是以鈉(nà)堿吸收SO2,其(qí)產物可再生出鈉堿繼續(xù)使用(yòng)。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿(jiāng)液中,經固液(yè)分離(lí),分離的固體殘(cán)渣進(jìn)行回收(shōu)堆放再做他用。溶液流回再生池繼續使用,因此(cǐ)不會產(chǎn)生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值:PH值(zhí)高,SO2吸收速率大,脫硫效率(lǜ)高,同時PH值高,結垢(gòu)幾率小,避免吸收劑表麵純化。

溫度:溫度低有(yǒu)利於氣液傳質,溶解SO2,但溫度低影響反應速度,所以脫硫劑的溫度不是一個獨立的不變因素,取決於進氣(qì)的煙氣溫度。

石灰粒度及純度:要(yào)求石灰純(chún)度(dù)≥95%,粒度控製Pc200~300目內。

液(yè)漿濃度(dù):控製在10~15%。


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