巴中廢氣（qì）淨化塔的原理與特點（diǎn）

廢氣淨化塔適用（yòng）於（yú）電鍍（dù）生產、表麵處理、單（dān）晶矽酸洗、半導體清洗、電子製造、漆包線、噴漆噴塗、塗裝（zhuāng）生產等行業（yè）及領域。氣體淨化塔屬兩（liǎng）相逆向流填料吸收塔。廢氣體從廢氣處理塔體下方進氣口沿切向進入淨化塔，在通風機的動（dòng）力作用下，迅速充（chōng）滿進氣段空間，然後均勻地通過均流段上升到一級填料吸收段。在填料的表麵上，氣相（xiàng）中酸性（或堿（jiǎn）性）物質與液相中堿性（或酸性（xìng））物質（zhì）發生化學反應，反應生成物質（多為可溶性（xìng）酸（堿）類）隨吸收液流（liú）入下部貯液槽。未完全吸收（shōu）的酸性（或堿性）氣體繼續上升進入一級噴淋段。 

廢氣淨（jìng）化塔適用（yòng）於電鍍生產（chǎn）、表麵處理、單晶矽（guī）酸洗（xǐ）、半導體清（qīng）洗、電子製造、漆包線、噴漆噴塗、塗裝生產等行業及領域。 

廢氣（qì）淨化塔工作原理 

氣體淨化塔：屬兩相逆向（xiàng）流填料吸收塔。廢氣體（tǐ）從廢氣處（chù）理塔體下方進氣口沿切向進入淨化塔，在通（tōng）風機的動力作用下，迅（xùn）速充滿進氣段空間，然後均勻地（dì）通過（guò）均流段上升到一級填料吸收段。在填（tián）料的（de）表麵上，氣相中酸性（或堿性）物質與液相中堿性（或酸性（xìng））物質發生化學反應，反應生成物質（多為可溶性酸（堿）類）隨吸收液流入下部貯液槽。未（wèi）完全吸收的酸性（或堿性）氣體繼續上升進入一級噴淋段。在噴淋段中吸收液從均（jun1）布的噴嘴（zuǐ）高速噴出，形成（chéng）無數細小霧滴，與氣體充分混合接觸，繼（jì）續發生化學反（fǎn）應，然後酸性（堿（jiǎn）性）氣體上升到二級填料段、噴淋段進行與一級類似的（de）吸收過（guò）程。二級（jí）與一級噴嘴密度不同，噴液（yè）壓力不同，吸收酸性（堿性）氣體濃度範（fàn）圍也有（yǒu）所不同。在噴淋段及填料段（duàn）兩相接觸的過程也是傳熱與傳質的過程。通過控製空塔流（liú）速與滯留時間保證這一過程的充分與穩定。廢氣處理（lǐ）塔體的上部（bù）是除霧段，氣體（tǐ）中所夾的吸收液霧滴（dī）在這裏被清除下來，經過處理（lǐ）後的潔淨（jìng）空氣從廢氣淨化塔上端排（pái）氣（qì）管排入（rù）大氣。 

氣體（tǐ）淨化塔的性能特點 

1、廢氣淨化設（shè）備適用範圍（wéi）廣：化工、輕工、印染、醫（yī）藥、鋼鐵、機械、電子、儀表、電鍍等工業部門生產過程（chéng）中排放的有機廢氣、硫酸、硝酸、  鹽酸、  氫氟（fú）酸等尾氣（qì）及硫氧化物（SOx）、氮氧化物（wù）（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）、氰化物（HCN）等酸（suān）性氣體，采用（yòng）工業廢氣淨化設備，都可得（dé）到（dào）滿意（yì）的效果。   

2、廢氣淨化效率高：酸（堿（jiǎn））霧廢氣淨化塔（tǎ）采用二級逆向噴淋，填（tián）料比（bǐ）表麵積大，由試驗研究確定的氣比保證了性能穩定，對各種濃度的酸性（或堿性）廢氣淨化效率均可達85%~95%。   

3、廢氣處理設備阻力低：在保證足夠氣液接觸麵積基礎上，工業廢氣淨化塔選用空氣動力特性填料品種及結構形式，使（shǐ）設備阻力在額定風量下不超（chāo）過40毫（háo）米水柱，是國內各種填料吸收塔中阻力低（dī）的一種。這對於配用耐腐蝕低壓通風機極為有（yǒu）利。   

4、廢氣處理設備占地麵積小：工業廢氣淨化處（chù）理塔（tǎ）采用（yòng）PP、FRP等（děng）材質，將塔體、吸（xī）收液槽、循環泵、吸收液管道係統組合成一（yī）套完整（zhěng）的工業廢氣處理設備，結構緊湊，便於現場安裝（zhuāng）及操作管理，占地麵積小，無論對新建工程還是（shì）技改項目都可適應。  

廢氣淨化塔試用（yòng）的填料：聚丙烯（xī）鮑爾環、不鏽鋼（gāng）鮑（bào）爾環、多麵空心球、階梯環、花環填料等。