包頭汙水廠廢氣治理

產品屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均（jun1）可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概（gài）述（shù）

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於（yú）化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨（jìng）化處理,能很好的保護環（huán）境,美化生活。

為使（shǐ）吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸（chù）。采用的（de）吸（xī）收方法主要（yào）有噴淋吸（xī）收、鼓泡吸收（shōu）和膜式（填（tián）料）吸收。

用途

1、氣體淨化（huà）：生產過程中排出（chū）的廢氣往往都含有汙（wū）染環境的（de）物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收（shōu）有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含（hán）有的丙酮（tóng）蒸氣，以回收其（qí）中的（de）丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成（chéng）品：在化（huà）工生產中（zhōng），常常用吸收塔來製取氣體的（de）溶液。

4、分離（lí）氣體混合物：例如（rú），在焦化廠（chǎng）用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧（yǎng）化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通（tōng）過鼓泡（pào）管進入貯液箱的吸（xī）收中和（hé）液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分（fèn）接觸後，再（zài）向上流動，至一層填料層，與（yǔ）一層噴嘴噴（pēn）出的中（zhōng）和液（yè）接觸（chù）反應。吸收後的（de）廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再（zài）次（cì）發生中和（hé）反應，根據廢氣各項指（zhǐ）標，還可以加裝三層填（tián）料及噴（pēn）淋裝置，淨化達標（biāo）後的氣體（tǐ）通（tōng）過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製（zhì）藥、實驗室、冶（yě）金（jīn）、輕工、食品、新能（néng）源、電鍍、酸洗、石油、機（jī）械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主（zhǔ）要可以淨化水溶性氣（qì）體及（jí）不易吸收的高濃度硫（liú）化氫廢氣及（jí）不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產（chǎn）品特點

它在工業企業中，伴隨（suí）酸（suān）洗、電鍍和化學（xué）分析等工藝過程的進行（háng），往往要產（chǎn）生各（gè）種各樣濃度不同（tóng）含（hán）酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體（tǐ）的良好設備。具有下述特點：

1、具有（yǒu）很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強（qiáng），經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風（fēng）阻小，一（yī）般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔（tǎ）速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等（děng）現象，進行兩者（zhě）之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保（bǎo）證含酸氣（qì）體在塔內有足夠（gòu）多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其（qí）它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含（hán）循（xún）環（huán）水（shuǐ）泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保（bǎo）養

1、用戶（hù）根據我公司提供的基礎資（zī）料進行混凝土基（jī）礎施工；本設備宜安裝在高出（chū）地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配（pèi）套管道、閥門等要（yào）有（yǒu）單獨支撐，不（bú）可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保（bǎo）護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時（shí），應采用正確的擰緊方（fāng）式，切（qiē）不可過（guò）力，以免使（shǐ）法（fǎ）蘭（lán）產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊（diàn）片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應（yīng）先開循環水泵2～3分（fèn）鍾，再開風機（jī）；停機時，應（yīng）先（xiān）停風機1～2分鍾後，再停循環水泵（bèng）。啟動水（shuǐ）泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉（zhuǎn）。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設（shè）備的正常運行，有專人負（fù）責管（guǎn）理，應經常檢查風機（jī）、水泵運行是否正常，噴淋管和（hé）氣管是否暢通，蓄液池液位（wèi）是否正常（cháng），補水浮球開關是否正常，氣液（yè）濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。