包頭氨氣吸收塔

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐（nài）腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中（zhōng）的（de）尾氣、廢氣的（de）吸收和淨（jìng）化處理,能很好的保護（hù）環境,美化生活。

為使吸收充分，使液（yè）體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過（guò）程中排出的廢氣往往都（dōu）含有汙染（rǎn）環境的物（wù）質，排（pái）放之（zhī）前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程（chéng）中（zhōng）排（pái）出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其（qí）中的丙酮（tóng），又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等（děng）。

3、製取半（bàn）成品或成（chéng）品：在化工生（shēng）產中，常常用吸收塔（tǎ）來（lái）製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦（jiāo）爐氣以分離回收（shōu）其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為（wéi）吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通（tōng）過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出（chū）的中和液接觸反（fǎn）應。吸收（shōu）後的廢氣繼續向上流動至（zhì）二層填料層（céng），與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣（qì）中（zhōng）。

應用範圍

是一種可以（yǐ）廣（guǎng）泛用（yòng）於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機（jī）械、電力等（děng）行（háng）業進行處理主要有害（hài）氣體的（de）吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水（shuǐ）溶性（xìng）氣體及不易（yì）吸收的高（gāo）濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧（yǎng）化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在（zài）工業企業中（zhōng），伴隨酸洗、電鍍和化學分（fèn）析等工藝（yì）過程的進行，往往要（yào）產生各（gè）種各樣濃（nóng）度（dù）不（bú）同含（hán）酸氣體，酸霧淨（jìng）化塔是淨化含（hán）酸氣體的良好設備。具（jù）有下述特點：

1、具（jù）有很強的（de）淨化效（xiào）率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循（xún）環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積（jī）小。

產品組成（chéng）

利用相對流動的水和含酸氣體之間的（de）擴散吸收等現象，進行兩者之間的（de）質交（jiāo）換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的（de）接觸，足夠的噴淋高（gāo）度，可以（yǐ）保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於（yú）上述困素，所以本（běn）吸收塔（tǎ）能（néng）獲（huò）得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含（hán）循（xún）環（huán）水（shuǐ）泵）、脫（tuō）水層等四個（gè）部份組成。

安裝及維（wéi）護保養

1、用戶根據我公司提（tí）供的基礎（chǔ）資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安（ān）裝在高（gāo）出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套（tào）管道（dào）、閥門等要（yào）有單獨支撐，不可固定在塔（tǎ）器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不（bú）碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方（fāng）式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭（lán）墊片不得采用鋼（gāng）墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片（piàn）。

4、設備安裝完畢後，用水進（jìn）行循環調試，正常運行無跑、冒（mào）、滴、漏、塞等現（xiàn）象。

5、使用時（shí）請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂（dìng）購設（shè）備提供條件（jiàn）一致，如有變化，請（qǐng）與我公司聯係；

6、使用時應先開（kāi）循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水（shuǐ）泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正（zhèng）常運（yùn）行。

8、塔器設備的正常運行，有（yǒu）專人負（fù）責管理，應經常檢查風機、水（shuǐ）泵（bèng）運行是（shì）否正常，噴淋管和氣（qì）管是否暢通（tōng），蓄液池液位是否正（zhèng）常，補水浮球開關是否（fǒu）正常，氣液濃（nóng）度是否在（zài）規定範圍內等等，如（rú）發現問題（tí）應及時解決（jué）。

9、每年定期對設備進行全麵檢（jiǎn）查，防患於未然。