包頭雙堿法脫（tuō）硫塔-雙堿法脫硫塔工作（zuò）原理

雙堿法脫硫工藝（yì）是先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫（tuō）硫，然後再（zài）用石灰粉再生脫硫液，由於整個（gè）反（fǎn）應過程是液氣（qì）相之間進行，避免了係統結垢問題，而且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費用省、運行成本（běn）低，適用於鍋（guō）爐煙氣、焦爐氣、鍋（guō）爐生產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富，投資成本低；脫硫液中（zhōng）主（zhǔ）要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩解（jiě）水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及（jí）堵塞，便於設備（bèi）運行和維護（hù）。

2、鈉基吸（xī）收液對SO2反應速度快，故有較小（xiǎo）的液氣比，達到較高（gāo）的（de）脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被（bèi）循環使用，它的再生及脫硫沉澱均發生於塔體，避免塔（tǎ）內堵塞（sāi）和（hé）磨損（sǔn），降（jiàng）低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運行可靠性高，事故發生率（lǜ）小，塔阻力（lì）低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統（tǒng）采用鈉基脫硫劑進行脫（tuō）硫，將NaOH（燒（shāo）堿（jiǎn）、火堿）和Ca(OH)2（熟（shú）石灰、消石灰）攪拌均勻（yún）後做成溶液打入脫硫塔，該（gāi）堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反（fǎn）應，從（cóng）而脫除煙氣中的（de）SO2。脫硫產物經（jīng）脫硫劑再生池（chí）被Ca(OH)2還（hái）原成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫（liú）煙氣經除塵後，由引風機正壓吹入噴淋脫（tuō）硫塔內。在噴（pēn）淋塔內設置霧化（huà）係統，在該區段空間充滿著由霧化器噴出（chū）的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中（zhōng）SO2與吸收（shōu）堿液再次反應，脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後的液體落入脫硫塔底部，定時（shí）定期排（pái）入脫硫塔後設置的收集係統（tǒng），適當補充一定量的堿液後，經循環泵再次送入噴霧和配液係統中被再次利用，脫硫劑一直處（chù）於循環狀態。

經多次（cì）循環後的脫（tuō）硫漿液排入後處理係統。由於設計的特殊性，經脫硫後的煙氣通過塔頂除（chú）霧器（qì）時，將煙氣中的液滴分離出（chū）來，達到同時除塵除霧的效果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優（yōu）勢

1、煙氣係統（tǒng）

煙氣經煙道引風機直接進入脫硫塔，脫硫塔以空（kōng）塔噴淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔（tǎ）壓（yā）力降小（≤600Pa）。脫硫（liú）集中除塵、脫（tuō）硫、排煙（yān）氣於一體，煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣（qì）。當脫硫泵出現故障時，脫硫暫停反應，煙氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫（liú）塔SO2吸收係統

煙氣進入脫（tuō）硫（liú）塔向上升起，與（yǔ）向下噴淋的脫硫塔（tǎ）以逆流式洗滌，脫硫塔（tǎ）采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數液滴，讓氣（qì）液充分接觸（chù）吸收SO2。氣液相接觸麵積越大，兩相（xiàng）傳質熱反應，效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進（jìn）入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循（xún）環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除霧器折流板碰衝作用，煙氣攜帶的（de）煙塵和其他水（shuǐ）滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫（liú）產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由（yóu）潛（qián）水泥漿泵從沉澱池（chí）排出處理好（hǎo），經（jīng）自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜質，影響石膏的質（zhì）量，所以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿液可經（jīng）水（shuǐ）力（lì）旋流器，稠（chóu）厚器增濃提固後，再排至渣場處理。

4、關於二次汙（wū）染的解決

雙堿（jiǎn）法是以鈉堿吸收SO2,其產物可再（zài）生出鈉堿繼（jì）續使用。有少量的Na2SO4不能夠（gòu）再生（shēng）被帶入石膏漿液中，經固液分離，分離的固體殘渣（zhā）進行回收堆放（fàng）再做他用。溶液流回再生池繼續使用，因此不（bú）會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影（yǐng）響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率高，同時PH值高，結垢幾率（lǜ）小，避免吸收劑表麵純化。

溫度（dù）：溫度低有（yǒu）利於（yú）氣液傳質，溶解（jiě）SO2，但溫（wēn）度低影響反（fǎn）應速度，所以脫（tuō）硫劑的溫度不是一個獨立的不（bú）變（biàn）因素，取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度（dù）：控製在10~15%。