保山尾氣回收再利用（yòng）裝置

產（chǎn）品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均（jun1）可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方（fāng）便等特點。廣泛適（shì）用於化工、醫藥、石油等（děng）行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活（huó）。

為使吸收充（chōng）分，使液體吸收劑與（yǔ）氣體充分（fèn）接觸。采用（yòng）的吸（xī）收方法主要有噴淋吸收、鼓泡（pào）吸收和膜式（填料）吸（xī）收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中（zhōng）排（pái）出的廢氣（qì）往往都（dōu）含有汙染環境的物質，排放之前要進行（háng）淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣（qì），其中有些物質若加以回收有很大（dà）的利用價值，例如（rú），用水吸收空氣中含（hán）有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸（xī）收廢鹽酸（suān）中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品（pǐn）或成品：在化（huà）工生（shēng）產（chǎn）中，常（cháng）常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分（fèn）離氣體混合物：例（lì）如，在焦化廠用洗（xǐ）油處理焦爐氣以（yǐ）分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸（xī）收中和液。酸霧廢（fèi）氣由風機壓入淨化塔（tǎ）的鼓泡室，再由壓加重（chóng）室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡（pào）管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環（huán）層（céng），使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴（zuǐ）噴出的中和液接觸反應。吸收（shōu）後的廢氣繼（jì）續向上流動至二層填料層，與二（èr）層噴（pēn）嘴噴出的（de）中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加（jiā）裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後（hòu）的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種（zhǒng）可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室（shì）、冶金、輕工、食（shí）品、新能（néng）源、電鍍、酸洗、石油、機（jī）械、電力等行業進行處理主要（yào）有害氣體（tǐ）的吸（xī）引淨化（huà）塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不（bú）易吸收的高濃（nóng）度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特（tè）點

它（tā）在工業企業中，伴隨（suí）酸洗、電鍍和化學分（fèn）析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化（huà）塔（tǎ）是淨化含（hán）酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久（jiǔ）耐用（yòng）。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流（liú）動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之（zhī）間（jiān）的質（zhì）交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者（zhě）之間的（de）接觸，足夠的噴淋高（gāo）度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠（gòu）多的停留時間，鑒於（yú）上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果（guǒ）。吸收塔由塔體（含（hán）蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫（tuō）水層等四個部份組成。

安裝及（jí）維護保養

1、用戶根據我公司提供的基（jī）礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單（dān）獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭（lán）與外部法蘭連（lián）接（jiē）時，應采用正確的擰緊方式，切（qiē）不（bú）可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊（diàn）片。

4、設備安裝完畢後，用（yòng）水進行循環調試（shì），正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使（shǐ）用（yòng）時請確認氣體流量、介質濃度、溫度（dù）、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司（sī）聯係；

6、使（shǐ）用時應（yīng）先開（kāi）循環水（shuǐ）泵（bèng）2～3分鍾，再開風機；停機時，應先（xiān）停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注（zhù）意：泵不可以倒轉，不可（kě）以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確（què）保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人（rén）負（fù）責管理，應（yīng）經常檢查風機、水泵運行（háng）是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關（guān）是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決（jué）。

9、每年定期對設備（bèi）進行全麵檢查（chá），防患於未（wèi）然。