保（bǎo）山氨氣吸收塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維（wéi）修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石（shí）油（yóu）等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收（shōu）和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分（fèn），使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋（lín）吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣（qì）體（tǐ）淨化：生產過程中排出的廢氣往（wǎng）往都含有汙（wū）染環境的物質，排放之前要進行淨化（huà）。

2、尾氣回收：生產過程中排出（chū）的（de）廢氣，其中有些（xiē）物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收（shōu）空氣（qì）中（zhōng）含有的丙酮蒸氣，以回收其中（zhōng）的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半（bàn）成品或成品：在化工生（shēng）產中，常常用吸收塔（tǎ）來製取氣體的溶液（yè）。

4、分（fèn）離氣體混合（hé）物：例如，在焦化廠用洗（xǐ）油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作（zuò）為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡（pào）室（shì），再由壓加重室（shì）均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯（zhù）液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層（céng），使氣液再次得到充分（fèn）接觸後（hòu），再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼（jì）續（xù）向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和（hé）液接觸（chù），再（zài）次發（fā）生中和反應，根據（jù）廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨（jìng）化達標後的（de）氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品（pǐn）、新能源、電鍍、酸洗、石油、機（jī）械、電力等行業進行處理主要有害氣體（tǐ）的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫（liú）化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害（hài）氣體的淨（jìng）化。

產（chǎn）品特點

它在（zài）工業企業中，伴隨酸洗、電（diàn）鍍和化學（xué）分析（xī）等工藝過程的進行，往往要（yào）產生各種各樣濃（nóng）度不同（tóng）含酸氣體，酸霧淨化塔是（shì）淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效（xiào）率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外（wài），再無轉動部（bù）件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米（mǐ）水柱範圍（wéi），淨化塔（tǎ）的空塔速度高，體積小。

產品組成

利（lì）用相對流動的水（shuǐ）和含酸氣體之間（jiān）的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交（jiāo）換。大的噴淋（lín）強度和眾多的填料增加了兩者之間（jiān）的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所（suǒ）以本吸收塔能獲得高（gāo）於其（qí）它淨化設備的淨化效果（guǒ）。吸（xī）收（shōu）塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維（wéi）護保（bǎo）養

1、用戶根據我公司提供的基（jī）礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜（yí）安裝在（zài）高出地麵（miàn）100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥（fá）門（mén）等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件（jiàn）。塔器（qì）法蘭與外部（bù）法（fǎ）蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過（guò）力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用（yòng）水進行循環調試，正常運（yùn）行無（wú）跑、冒、滴、漏、塞等現（xiàn）象。

5、使用（yòng）時請確認氣體流量、介（jiè）質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停（tíng）機時，應先停風機1～2分鍾（zhōng）後，再停循環水泵（bèng）。啟（qǐ）動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可（kě）以空（kōng）轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常（cháng）檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如（rú）發現問題（tí）應及時解決。

9、每年定期對設備（bèi）進行全麵檢查，防患於未（wèi）然。