安陽（yáng）手動閥

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥（fá） 通風法蘭 

我公司為生產各種（zhǒng）模壓閥（fá）門廠家，量大從優（yōu）。

產（chǎn）品介紹

應用於各類（lèi）腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣（qì）體介質調節流量或關閉的管道控製裝（zhuāng）置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產（chǎn）品為玻璃（lí）鋼材質（zhì），氣體介質接觸（chù）部（bù）位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐（fǔ）蝕。

工作原理

風閥（fá）通過手（shǒu）柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以（yǐ）達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具（jù）中，通過液壓機加壓（yā），使熔隔片狀模塑料均勻的（de）充滿模腔，再（zài）經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠（chóu）劑、脫模劑（jì）、色漿和（hé）低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前（qián）準備

（1）SMC的質量檢（jiǎn）查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料（liào）的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重（chóng）、薄膜（mó）剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪（jiǎn）裁的形狀多為方形或圓（yuán）形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染（rǎn），上（shàng）下薄膜在裝料前才揭去（qù）。

（3）設備的（de）準備

①熟悉壓機的各項操作參（cān）數，尤其要調整好工作（zuò）壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模（mó）具安裝一定要水平，並確保安（ān）裝位（wèi）置在壓機台麵的中心，壓（yā）製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵（miàn）積的確定

加料麵（miàn）積的大小，直接影響到製品（pǐn）的密（mì）實程（chéng）度，料的流（liú）動距離和製（zhì）品（pǐn）表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結構（gòu）等有關。一般加（jiā）料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能（néng）充滿模腔。過大，不利於排氣（qì），易產生（shēng）製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到（dào）製品的外觀，強度與（yǔ）方向性。通常情況下，料的加（jiā）料位置應在模腔（qiāng）中部。對於非對稱（chēng）性複雜製品，加料位置必須（xū）確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊（dié）合（hé）時（shí），*好將料塊按上小下大呈（chéng）寶塔形疊置。另外，料塊盡量不（bú）要分（fèn）開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入（rù）模腔後，壓機快速下行（háng）。當上、下模吻（wěn）合時，緩慢（màn）施加所需成（chéng）型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過（guò）程中，要合理地選定各種成型工（gōng）藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品（pǐn）厚度，生產效率和製品（pǐn）結構的（de）複（fù）雜程度。成型溫度必（bì）須保（bǎo）證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現（xiàn）完全的固化。一（yī）般來（lái）說，厚度大的製品所選（xuǎn）擇的成型溫（wēn）度應比薄壁（bì）製品（pǐn）低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內（nèi）部產生過度的熱積聚。成型（xíng）溫度的提高（gāo），可縮短相應的固化時間；反之，當成（chéng）型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度（dù）和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨（suí）製品（pǐn）結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀（zhuàng）簡單的製（zhì）品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓（yā）力的大小與模具（jù）結構也有（yǒu）關係。垂直分型結構模（mó）具所需的成（chéng）型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模（mó）具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下（xià）的固化（huà）時間（也叫保溫（wēn）時間）與它的性質及固化體係、成型（xíng）溫度、製品厚（hòu）度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的（de）快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表（biǎo）麵出現預固（gù）化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉（bì）合（hé）的同時，在壓機行程終點應（yīng）細心調節模具閉合速度，減緩閉合（hé）過程，利於排氣。