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安順雙堿法脫硫塔-雙(shuāng)堿法脫硫塔工(gōng)作原理

發布時間:2023-07-17 11:30:37 人氣:13780

雙堿法脫硫工藝是先(xiān)用鈉堿性吸收液進行(háng)煙氣脫硫,然(rán)後再用石灰粉再生脫硫液,由於整個反應(yīng)過(guò)程是液氣相之間進(jìn)行,避免(miǎn)了係(xì)統結垢問題,而(ér)且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑(jì)利用(yòng)率高、投資費用省、運(yùn)行成本低,適用於鍋爐煙氣(qì)、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫(liú)塔工作原理

一(yī)、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫,材料普通,資源豐富,投資成本低;脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水(shuǐ)溶液(yè),在循環過程中緩解(jiě)水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵(dǔ)塞,便於設備運行和維護(hù)。

2、鈉(nà)基吸收液對SO2反應速度快,故有較小的液氣比,達到較高的脫硫效率,一(yī)般≥90%。

3、脫(tuō)硫劑可被循環使用,它的再生(shēng)及脫硫沉(chén)澱均(jun1)發(fā)生於塔體,避免塔內堵塞和磨(mó)損,降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構,運行可靠(kào)性(xìng)高,事故發(fā)生率小,塔阻力低,△P≤600Pa。


二、工藝原理

1、工藝介紹(shào)

雙(shuāng)堿法脫(tuō)硫係統(tǒng)采用鈉基脫硫(liú)劑進行脫硫,將NaOH(燒堿、火堿)和Ca(OH)2(熟石灰、消石灰)攪拌均勻後做成溶液打入脫硫塔,該堿性溶(róng)液霧化後與含硫煙氣充分反(fǎn)應,從(cóng)而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被(bèi)Ca(OH)2還原成NaOH,可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後,由引風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係統(tǒng),在該區段空間充滿著由霧化器噴(pēn)出的粒徑為100~300μm的霧化液滴,煙氣中SO2與吸收堿液再次反應,脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後的液體落入脫硫塔底(dǐ)部(bù),定時(shí)定期排入脫硫塔後設置的收集係統(tǒng),適當(dāng)補充一定量(liàng)的堿液後,經循環泵再次送入噴霧和配(pèi)液係統中被再次利用,脫硫劑一直處於循環狀態(tài)。

經多次循環後的脫硫漿液排入後處理係統。由於設(shè)計(jì)的特殊性,經(jīng)脫硫(liú)後的煙氣通過塔頂除霧器(qì)時,將煙氣中的液滴分離出來,達到同時除塵除霧的效果,潔淨煙氣終達標排放。

雙堿法脫硫塔-雙堿(jiǎn)法脫硫塔工作原理

三、工藝優勢

1、煙(yān)氣係統

煙氣經煙道引風機(jī)直接進(jìn)入脫硫塔,脫(tuō)硫塔以空塔(tǎ)噴淋結構,設計空速小(xiǎo)(4.0m/s),塔壓力降小(≤600Pa)。脫硫集(jí)中除塵、脫硫、排煙氣於一體,煙氣升至塔頂進入煙囪排(pái)入大氣(qì)。當脫硫泵出現(xiàn)故障(zhàng)時,脫硫暫停(tíng)反(fǎn)應,煙氣可通過(guò)煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進(jìn)入脫硫塔向上升起,與向下噴淋的脫硫塔(tǎ)以逆流式洗(xǐ)滌(dí),脫(tuō)硫塔采(cǎi)用(yòng)噴嘴式空塔噴淋,將溶劑霧化無數液滴,讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越(yuè)大,兩相傳質熱(rè)反應,效率越高。

脫硫塔內(nèi)堿液霧化吸收SO2及粉塵,生成Na2SO3,同(tóng)時消(xiāo)耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池(chí)與Ca(OH) 2反應,再生出鈉(nà)離子並補入Na2SO3(或(huò)NaOH),經循環脫硫泵打(dǎ)入脫硫循環吸收(shōu)SO2。

脫硫塔(tǎ)頂部裝有除霧器(qì),經除霧器折流板碰衝(chōng)作用(yòng),煙氣攜帶的煙塵和其(qí)他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲(huò)分(fèn)離。


3、脫硫產物處理

脫(tuō)硫產物是石膏漿(jiāng),具體為CaSO3、CaSO4還有部分被(bèi)氧化的Na2SO4及粉塵(chén)。由潛水泥漿泵從沉澱池排出處理好,經自然蒸發晾幹(gàn)。由於石(shí)膏漿中含有固體(tǐ)雜質,影響石膏的質量,所以一般以拋棄法(fǎ)為高。排出(chū)沉(chén)澱池漿液可經水力旋流器,稠厚器增濃提固後,再排至渣場處理。

4、關於(yú)二次汙染的解決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入(rù)石(shí)膏漿(jiāng)液中,經固液分離,分離的固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回再(zài)生池繼續(xù)使用,因此不會產生二(èr)次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響(xiǎng)因素

PH值:PH值(zhí)高(gāo),SO2吸收速率大,脫硫效率高,同時PH值高,結垢(gòu)幾率小(xiǎo),避免吸收劑表(biǎo)麵純化。

溫度:溫度低有利於氣(qì)液傳質,溶(róng)解SO2,但溫度低影響反應速(sù)度,所以脫硫(liú)劑的溫(wēn)度不是一個獨立的不變因素,取決於進(jìn)氣(qì)的煙氣溫度。

石灰粒度及純度:要求石灰純度≥95%,粒(lì)度控製Pc200~300目內。

液漿濃度:控製在10~15%。


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