阿克蘇調節閥門

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性（xìng）氣體的通風管（guǎn）道中，作（zuò）為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是（shì）一種非密閉型蝶（dié）閥。

產（chǎn）品為玻（bō）璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐（nài）一般的酸堿性（xìng）腐（fǔ）蝕。

工作原理

風（fēng）閥通過手（shǒu）柄帶動（dòng）驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉（bì）或調節介（jiè）質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑（sù）料放到已經（jīng）加熱到（dào）指定溫（wēn）度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料（liào）均勻的充滿模腔，再經過一段時間（jiān）的保壓加熱（rè）固化成型。SMC模壓材料主要（yào）由樹脂、固化劑、填料、增稠劑（jì）、脫模劑、色漿和低（dī）收縮以及（jí）SMC專（zhuān）用紗（shā）等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的（de）質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前（qián）必須了解料（liào）的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置（zhì），流程決定剪裁的（de）形狀（zhuàng）與（yǔ）尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪（jiǎn）裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按（àn）製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的（de）準備

①熟悉壓機的各項操作（zuò）參（cān）數，尤其（qí）要調整好（hǎo）工作壓力和壓機運行速度及台麵平行（háng）度等。

②模（mó）具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓（yā）機台（tái）麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料（liào）前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去油（yóu）。

2、加料（liào）

（1）加料量的確定

（2）加料麵（miàn）積的確定

加料麵（miàn）積的大小（xiǎo），直接影響到製品的（de）密實程度，料的流動距離（lí）和製品表麵質量。它與（yǔ）SMC的流動（dòng）與固化（huà）特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程（chéng）過長而導致玻纖取（qǔ）向。降低強度，增（zēng）加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不（bú）利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位（wèi）置與方式直接影響到製品的外觀，強（qiáng）度與方向性。通常情況下（xià），料的加（jiā）料位（wèi）置應在模（mó）腔中部。對於（yú）非對稱性複雜製品，加（jiā）料位置必（bì）須確保成型時料流同時到達（dá）模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料（liào）塊按上小下大呈寶（bǎo）塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開（kāi）加，否則（zé）會產生空氣裹（guǒ）集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進（jìn）入模腔後，壓機快速下（xià）行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成（chéng）型過程（chéng）中，要合（hé）理地選定（dìng）各種成（chéng）型（xíng）工（gōng）藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和（hé）製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引（yǐn）發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可（kě）以防止過高溫度在厚製（zhì）品（pǐn）內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮（suō）短相應的固化時間；反之（zhī），當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件（jiàn）之間權衡（héng）選定（dìng）。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺（chǐ）寸及SMC增（zēng）稠程度而異。形狀簡單的製品僅需（xū）5-7MPa的成型壓力（lì）；形狀複雜（zá）的製品，成型壓力可（kě）達7-15MPa。SMC增（zēng）稠程度越高，所需成型壓（yā）力（lì）也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需（xū）的成型壓（yā）力低於水平分型結構模具。配合間（jiān）隙較小的模具比間隙較大的模具需（xū）較（jiào）高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間（jiān））與它的性質及固化體（tǐ）係、成型溫度、製品厚（hòu）度和顏色等因（yīn）素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一（yī）種（zhǒng）快速固（gù）化係統，因（yīn）此壓（yā）機的快速閉合（hé）十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現（xiàn）預（yù）固（gù）化補斑，或產生缺料、或（huò）尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減（jiǎn）緩閉合過程（chéng），利於排氣。