產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理(lǐ)其基本原理是利(lì)用氣體與液體間的接(jiē)觸,而(ér)將氣體中的汙染物傳送到液體中(zhōng),然後再(zài)將清潔之氣體與被汙染(rǎn)的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙(wū)染物與洗滌液接觸之後,液滴(dī)或液膜擴散附(fù)於氣流粒子上(shàng),或者增濕於粒(lì)子,
產品屬訂製產品,以上報價為定(dìng)金
塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之(zhī)氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜(mó)擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒(lì)子,使粒子借著重(chóng)力、慣(guàn)性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙(wū)染物質(zhì)則借著紊流、分子擴散等質量(liàng)傳(chuán)送以及化(huà)學反應等現象傳送(sòng)入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質(zhì),以吸收方式控製氣狀臭(chòu)味物質。
工藝原(yuán)理
為濕法吸收型淨化設備(bèi),其功能設計為填料、噴淋分(fèn)組分級(jí)式。當處理廢氣為酸性(xìng)時,一般宜采用(yòng)氫氧化(huà)鈉(NaOH)為吸收和液。當處理(lǐ)廢氣(qì)為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢(fèi)氣由(yóu)風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均(jun1)壓室,通過勻格柵使(shǐ)廢氣勻速進(jìn)行(háng)一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接(jiē)觸,經一級處(chù)理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級(jí)填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液(yè)除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子(zǐ)工業、半導體製(zhì)造業、PCB製造業、LCD製(zhì)造業、鋼(gāng)鐵金屬(shǔ)工業、電鍍及金屬表麵處理工業(yè)、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染(rǎn)。
產品(pǐn)特點(diǎn)
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省(shěng)、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐(nài)用,外形美觀大方等優點。
淨化塔(tǎ)處理的(de)主要有害氣體為(wéi)水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣(guǎng)泛用於化工、化學製劑、製(zhì)藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用(yòng)玻(bō)璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔(tǎ)體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹(shù)脂作防老化麵(miàn)層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內(nèi)外表麵問采用無(wú)堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化(huà)的渡(dù)層,其樹脂(zhī)含量不低於(yú)75%,層數(shù)按大型及(jí)技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃(lí)鋼塔體質量(liàng)可信,性能良(liáng)好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環(huán)境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外(wài)表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用(yòng)了若(ruò)幹縱向加(jiā)強(qiáng)筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體(tǐ)分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除(chú)承受塔體自身壓力(lì)及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保(bǎo)持較高的(de)抗拉、抗壓強度。因此,我廠(chǎng)在(zài)充分(fèn)考慮(lǜ)和排除了強腐蝕下的強度折(shé)減係數及(jí)手糊成型(xíng)工(gōng)藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按(àn)惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。