產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金塔體(tǐ)均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原(yuán)理其基本原理是利用氣體與(yǔ)液體間的(de)接觸(chù),而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液(yè)體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗(xǐ)滌液接(jiē)觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其(qí)基本原理是利用氣體(tǐ)與液體間的接觸,而將氣(qì)體中的(de)汙染物傳送到液(yè)體中,然後再(zài)將清潔之(zhī)氣體與被汙染的液體(tǐ)分離(lí)達成清(qīng)淨空氣的目的。
氣(qì)流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸(chù)之後(hòu),液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力(lì)、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染(rǎn)物質(zhì)則借著紊流、分子擴散等質量傳(chuán)送(sòng)以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體(tǐ)分離之目(mù)的。並可在洗滌液中(zhōng)添加(jiā)化學物質(zhì),以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕(shī)法吸收(shōu)型淨化設備,其功能設計為填料、噴(pēn)淋分組分級式(shì)。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫(qīng)氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理(lǐ)廢氣為堿性時(shí),一(yī)般用中性或偏酸性水進行洗滌。其(qí)工作原理為:廢氣由風機壓入(rù)洗滌塔內(nèi)外向(xiàng)夾套組(zǔ)成的均壓室,通過勻格(gé)柵使廢(fèi)氣勻速進行(háng)一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一(yī)次充分(fèn)接觸,經一級處理(lǐ)後的廢氣(qì)用由(yóu)漸擴段減速進入二級填料噴淋功(gōng)能段,再(zài)使廢氣得到(dào)更充分的氣液二相接觸反應,然後再(zài)經脫液器脫液(yè)除霧後,尾氣由排出口經風道(dào)排入大氣。
適用(yòng)對象
電子工業、半(bàn)導體製造業、PCB製造業、LCD製(zhì)造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處(chù)理工業、酸(suān)洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其(qí)他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有(yǒu)效力高,耐(nài)腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小(xiǎo),拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方(fāng)等優點。
淨(jìng)化塔處理的主要有害氣體為水溶性(xìng)氣體及不易吸收的高濃度難以吸收(shōu)的(de)氮氧化物(wù)有害氣(qì)體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶(yě)金、輕工、食品、新能源、電鍍(dù)、酸洗、石油、機械、電(diàn)力等行業。
選用材質
采用玻璃(lí)鋼(gāng)和聚氯乙烯材料整體纏(chán)繞成型。塔體外表麵采(cǎi)用(yòng)耐(nài)水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵(miàn)層,膠衣層(céng)厚度不小(xiǎo)於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作(zuò)為耐老化的渡層,其樹脂含(hán)量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設(shè),樹脂含量(liàng)達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔(tǎ)各部件(jiàn)的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采(cǎi)用防水、防老化性能好(hǎo)的膠衣樹脂。為增加(jiā)塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋(jīn),並根(gēn)據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身(shēn)壓力及溶液壓力外,還要承(chéng)受工作時的風壓(風機全壓在(zài)200-205mmH2O),要求(qiú)玻璃鋼製件即要有(yǒu)良好的耐(nài)腐蝕性能,又要保持較高(gāo)的抗拉、抗壓強度。因(yīn)此,我廠在(zài)充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及(jí)手糊成型工(gōng)藝的(de)離散性(xìng)因素後,針對塔型結(jié)構和使用環境特點(diǎn),按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部(bù)件仍保持富裕(yù)的儲備(bèi)強度(dù)。