遵義手動（dòng）閥

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓（yā）閥門廠家（jiā），量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管（guǎn）道中（zhōng），作為氣體介質（zhì）調節流量或關閉（bì）的管（guǎn）道控製裝置。

是（shì）一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管（guǎn）道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉（bì）型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿（jiǎn）性（xìng）腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅（qū）動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的（de）目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀（zhuàng）模塑料放到已經加熱到指（zhǐ）定溫度（dù）的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模（mó）塑（sù）料均（jun1）勻的充（chōng）滿模腔，再經過一段時間的保（bǎo）壓加熱固化成型。SMC模壓材料主（zhǔ）要由樹脂、固化劑（jì）、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收（shōu）縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲（qǔ）線、玻纖含量、玻纖浸潤劑（jì）類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構（gòu）形（xíng）狀（zhuàng），加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺（chǐ）寸，製作樣板，再按樣（yàng）板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品（pǐn）表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染（rǎn），上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備（bèi）的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機（jī）運行速度及台麵（miàn）平行度等。

②模具安裝一定要水（shuǐ）平，並確（què）保安裝位置（zhì）在壓機台麵（miàn）的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦（cā）均，以免影響製品外觀。對於（yú）新模具，用前須去油。

2、加（jiā）料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積（jī）的大小，直接影響到製品的密實程度（dù），料的流（liú）動距離和製品表麵質量。它與（yǔ）SMC的流動與（yǔ）固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一（yī）般加料麵積為40%-80%，過小會因流程（chéng）過長而導致玻纖取向（xiàng）。降低強度（dù），增加波紋度，甚至不能（néng）充（chōng）滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂（liè）紋。

（3）加（jiā）料位置與方式

加料位（wèi）置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複（fù）雜製品，加料位（wèi）置必須（xū）確保成型時（shí）料流同時到達模具成（chéng）型內腔各端部。加（jiā）料方（fāng）式必須有利於排氣。多層片材疊（dié）合（hé）時，*好將料塊按（àn）上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量（liàng）不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品（pǐn）強度下降。

3、成（chéng）型

當料（liào）塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下（xià）模吻合時，緩慢（màn）施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後（hòu），製品成（chéng）型（xíng）結束。成型過程中，要合理地選定各（gè）種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成（chéng）型溫度（dù）

成型溫度的高低，取（qǔ）決於樹脂糊的固化體係、製品厚度（dù），生產（chǎn）效率和（hé）製品（pǐn）結構的複雜程（chéng）度。成型溫度必須保（bǎo）證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的（de）固化。一般來說，厚（hòu）度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度（dù）在厚製品（pǐn）內部產生過度的熱（rè）積聚。成型溫度的提（tí）高，可縮短相（xiàng）應的固化時間（jiān）；反（fǎn）之，當成型溫（wēn）度降低（dī）時，則需延長相應的（de）固化時間。成型溫度應（yīng）在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型（xíng）壓力（lì）隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠（chóu）程度越高（gāo），所需成型壓（yā）力也越大。

成型壓力（lì）的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成（chéng）型壓力低於水（shuǐ）平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固（gù）化時（shí）間（也叫保溫（wēn）時間）與它（tā）的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一（yī）種快（kuài）速固化係統，因此壓機（jī）的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵（miàn）出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調（diào）節模具閉合速度，減緩閉合過（guò）程，利於排氣。