產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質處理原理其基本原理是利(lì)用氣體與液體間(jiān)的接觸(chù),而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清(qīng)潔之氣體與被汙染的液體分(fèn)離達成(chéng)清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液(yè)膜擴散附於氣流粒子(zǐ)上,或者增濕於粒(lì)子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質
處理原理
其基本(běn)原理(lǐ)是利用氣體與液體間的接觸(chù),而將氣體中的(de)汙染(rǎn)物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染(rǎn)的液體(tǐ)分離(lí)達成清(qīng)淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染(rǎn)物與洗滌液接觸(chù)之(zhī)後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去(qù)除之目的。氣態汙染物(wù)質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳(chuán)送入洗滌液體中(zhōng)達到與進流氣體分離之(zhī)目的。並可(kě)在洗滌液中添加化學物(wù)質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原(yuán)理
為濕法吸收型淨(jìng)化設備(bèi),其功能設計為填料、噴淋分組分級式(shì)。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和(hé)液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由(yóu)風機壓入洗(xǐ)滌塔內(nèi)外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一(yī)級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二(èr)相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減(jiǎn)速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣(qì)液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出(chū)口經風道排入大氣。
適用(yòng)對象
電子工業、半導體製造(zào)業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙(wū)染。
產品特點(diǎn)
具(jù)有(yǒu)效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小(xiǎo),拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理(lǐ)的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑(jì)、製藥、實驗室、冶金(jīn)、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗(xǐ)、石油、機械(xiè)、電力等行業。
選用(yòng)材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成(chéng)型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣(yī)樹脂作防老化麵層(céng),膠衣層厚度不小(xiǎo)於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層(céng),其樹脂含量不低於75%,層數按大(dà)型及技術標準(zhǔn)要求敷(fū)設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強(qiáng)度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為(wéi)增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期(qī)工作在酸堿性腐蝕氣(qì)體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時(shí)的風壓(風機全壓在(zài)200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性(xìng)能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因(yīn)此,我廠在充分考慮和(hé)排除了強腐蝕(shí)下的強度折減係數及手糊(hú)成型工藝(yì)的(de)離散性因素後,針(zhēn)對塔型結構和使(shǐ)用環境(jìng)特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度(dù)。