產品屬訂製產品,以上報價為(wéi)定(dìng)金塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物(wù)傳送到液體中(zhōng),然後再(zài)將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的(de)。氣流中的粒狀汙染物與洗(xǐ)滌液接觸(chù)之後,液滴(dī)或(huò)液膜擴(kuò)散附於氣流粒(lì)子上,或(huò)者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)
塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質
處理原理
其基本原理是利用(yòng)氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然(rán)後再(zài)將清潔之氣體(tǐ)與被汙染的液體(tǐ)分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的(de)粒狀汙(wū)染(rǎn)物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散(sàn)附於氣流粒子上,或者增濕於粒(lì)子,使(shǐ)粒子借著重力(lì)、慣(guàn)性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物(wù)質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以(yǐ)及化學反應等(děng)現象傳送入洗滌(dí)液體中達到(dào)與進流氣(qì)體分離之目的。並可在洗滌(dí)液中添加化學物質,以吸收(shōu)方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸(xī)收型淨化設備,其功能設計為(wéi)填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為(wéi)酸性(xìng)時,一(yī)般宜采用氫氧化鈉(nà)(NaOH)為吸收和液。當(dāng)處理廢氣為堿(jiǎn)性時,一般用中性或偏酸性水(shuǐ)進行洗滌。其工作原理(lǐ)為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外(wài)向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能(néng)段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級(jí)處(chù)理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴(pēn)淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液(yè)二相(xiàng)接觸反應,然(rán)後再經脫液器脫(tuō)液除霧後,尾氣由排出口(kǒu)經風道排入大氣。
適用(yòng)對象
電子工業、半導體製造(zào)業、PCB製(zhì)造業(yè)、LCD製造(zào)業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬(shǔ)表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品(pǐn)特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強(qiáng)度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點(diǎn)。
淨化塔處(chù)理的主要有害(hài)氣體為水溶(róng)性氣(qì)體(tǐ)及不易吸收(shōu)的高濃度難以吸收的氮氧化物(wù)有害氣(qì)體的淨(jìng)化(huà)。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實(shí)驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質(zhì)
采用玻璃(lí)鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老(lǎo)化(huà)麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強(qiáng)度與內外表麵問采(cǎi)用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐(nài)老化的渡層,其樹脂含量不(bú)低於75%,層數(shù)按大型及技術標準要求敷設(shè),樹脂含量達60—70%,使(shǐ)塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據(jù)酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用(yòng)了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為(wéi)增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強(qiáng)筋,並根據各種型(xíng)號的體型大小分別采用了圓筒形雙(shuāng)筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境(jìng)中,除承受(shòu)塔體自身壓力及(jí)溶液壓力(lì)外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的(de)耐腐(fǔ)蝕性能,又(yòu)要保持(chí)較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮(lǜ)和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成(chéng)型(xíng)工藝的離散性因(yīn)素後,針對塔型結構和(hé)使用環境特點,按惡劣的工作(zuò)環境下,整(zhěng)個玻璃鋼部件仍(réng)保(bǎo)持富裕的儲(chǔ)備強度。