資陽閉路循（xún）環氨（ān）氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙（wū）水處理設備  閉路（lù）循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔（tǎ）設計原理（lǐ）：氨氮在廢水中主要以銨離子（zǐ）(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存在（zài），其平衡關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當（dāng）pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為（wéi）11左右時，遊離氨（ān）大致占98%，遊離氨易（yì）於從水中逸出，如加以曝（pù）氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮（dàn）吹脫工藝（yì）

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離（lí），從而達到去除（chú）氨氮的目的。

吹脫法廣（guǎng）泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節（jiē）到10以上，經（jīng）過攪拌器攪（jiǎo）拌（bàn）混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和（hé）液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過（guò）吹脫（tuō）分（fèn）離後液相由2#塔處理水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔（tǎ）；含氨廢（fèi）水經過吹脫分（fèn）離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的（de）廢（fèi）水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處（chù）理水泵送往汙水處（chù）理。氣相與進水是反方（fāng）向，通過風機鼓風將1#吹脫塔（tǎ）廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入（rù）新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸（xī）附塔硫酸氨排放水泵送入（rù）脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的（de）確定

影響遊離氨（ān）在（zài）水中分布的pH值、溫度（dù）等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作（zuò）條（tiáo）件也是影響吹脫效率的（de）主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過（guò）程，推動力（lì）來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確（què）定的（de）廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將（jiāng）影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下（xià），即引起液泛現象（xiàng）。因此，對一（yī）定廢水量（liàng），液氣比（bǐ）受液泛氣速控製（zhì）。液泛氣速與塔式結構（gòu）、填料（liào）種（zhǒng）類（lèi）和（hé）液（yè）體物性等因（yīn）素都有關。

高濃（nóng）度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石（shí）化、製藥、食品（pǐn）、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮（dàn）廢水排入水體不僅引起水體富營養（yǎng）化、造成（chéng）水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒（dú）害作用。氨氮廢水（shuǐ）對環境的影響已引起（qǐ）環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵（miàn）開展了較多的研究。其（qí）研究範圍涉及生物法、物（wù）化法的各種處理工（gōng）藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透（tòu）、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯（lǜ）化、電化學處理、催化裂（liè）解等。新的技術不斷出現，在處（chù）理氨氮廢水的應用方麵展（zhǎn）現出誘人的前景。