產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液(yè)體間的接觸,而將氣體(tǐ)中的汙染物傳(chuán)送到液體中,然(rán)後再將清潔之氣體與被(bèi)汙染的液體分離達成清淨空氣的(de)目的。氣流中的粒狀汙染物與洗(xǐ)滌液(yè)接(jiē)觸之後,液滴或液(yè)膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂(dìng)製產品,以上報價為定金
塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理(lǐ)
其基(jī)本(běn)原(yuán)理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體(tǐ)中,然後再將清潔之氣體與被汙(wū)染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中(zhōng)的粒狀汙染物(wù)與洗滌液接(jiē)觸之後,液(yè)滴(dī)或液膜擴散附於(yú)氣流粒子上,或者增濕於(yú)粒子,使(shǐ)粒子(zǐ)借著重力、慣(guàn)性力等(děng)作(zuò)用達到分離去除(chú)之目的。氣態汙染物質則(zé)借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反(fǎn)應(yīng)等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學(xué)物質,以吸收方(fāng)式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當(dāng)處理(lǐ)廢氣為酸性時(shí),一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和(hé)液。當處理廢氣為堿性(xìng)時,一(yī)般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為(wéi):廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢(fèi)氣勻(yún)速進行一級填料(liào)功能段,進行一(yī)級(jí)噴淋,使氣液二相得到(dào)一次充分接觸,經一(yī)級處理後的廢氣用(yòng)由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣(qì)得到更充分的氣液(yè)二相(xiàng)接觸反(fǎn)應,然(rán)後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排(pái)出口經風道排入大(dà)氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金(jīn)屬工業、電鍍及(jí)金屬表麵處理工業(yè)、酸洗製程、染料/製藥/化學工業(yè)、除(chú)臭/廢氣中和、燃燒(shāo)廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有(yǒu)效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點(diǎn)。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性(xìng)氣(qì)體及不易吸收的高濃(nóng)度(dù)難以吸收(shōu)的氮氧化物有害氣體的淨化(huà)。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石(shí)油、機械、電力(lì)等行業。
選用(yòng)材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體(tǐ)外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作(zuò)防老化麵層,膠(jiāo)衣(yī)層厚度不小於0.5mm。在(zài)強度與內外(wài)表(biǎo)麵問采(cǎi)用無堿無蠟無撚的方格(gé)細布(bù)作為耐老化的渡層(céng),其(qí)樹脂含量不(bú)低於75%,層數按大型及(jí)技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可(kě)靠。
玻璃鋼(gāng)塔體質量可(kě)信,性能良(liáng)好
根(gēn)據酸(suān)霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和(hé)結構強度高的樹脂,外表采(cǎi)用防水(shuǐ)、防老化性(xìng)能(néng)好的膠衣樹脂。為增加(jiā)塔體強(qiáng)度,塔體外殼采用(yòng)了若幹縱向加強筋,並根(gēn)據各種型號的體型大(dà)小分別(bié)采用了(le)圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的(de)環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓(yā)力外,還要(yào)承(chéng)受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有(yǒu)良好的耐腐(fǔ)蝕(shí)性能,又要保持(chí)較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分(fèn)考慮和排(pái)除了強腐蝕下的強(qiáng)度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用(yòng)環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻(bō)璃鋼部件(jiàn)仍保持富裕(yù)的儲備強度。