株洲氨氮（dàn）汙水處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環（huán）氨氮吹脫塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔（tǎ）設計原理：氨氮在廢水中主要（yào）以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其（qí）平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受pH值（zhí）的影響，當pH值（zhí）高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫（wēn）時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在（zài），而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出（chū），如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中（zhōng）逸出，其中,PH是效果關（guān）鍵。

氨氮（dàn）吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用（yòng）吹脫（tuō）和（hé）吸附原理，通過風機輔助將廢（fèi）水中的氨氣（qì）進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化肥廠廢水、垃圾（jī）滲濾液、石化、煉油（yóu）廠等含氨氮廢水。

工藝流程（chéng）

送來的含氨廢（fèi）水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值調節到10以上，經（jīng）過攪拌器攪拌混合、加熱後，通（tōng）過（guò）PH調整槽移送泵輸（shū）送氨（ān）吹脫（tuō）係統。進入係統（tǒng）後（hòu），流程分為（wéi）氣相和液相兩部分，廢水輸送到（dào）2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔（tǎ）處理（lǐ）水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水（shuǐ）經過吹脫分離後，氨氮指標（biāo）降至（zhì）為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫（liú）酸溶液（yè）調節後，通過1#塔處理水泵送往汙（wū）水處理（lǐ）。氣相與進（jìn）水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水（shuǐ）和98%硫（liú）酸，通過吸附（fù）塔循環水泵吸（xī）附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附（fù）塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成（chéng）硫酸銨晶體回收（shōu）。

影響因（yīn）素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹（chuī）脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影（yǐng）響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一（yī）個相轉移過程，推動力來自（zì）空氣中（zhōng）氨（ān）的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓（yā）之間（jiān）的差。

在（zài）吹脫塔中，對確定的廢（fèi）水量而言，增大（dà）氣（qì）體量（liàng），傳質推（tuī）動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣（qì）量太大，氣速過高，將影響廢水沿填（tián）料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔（tǎ）式結構、填料種（zhǒng）類和液體物性等因（yīn）素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度（dù）氨氮廢水來源甚廣且排放量大（dà）。如化肥、焦化、石化、製（zhì）藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起（qǐ）水（shuǐ）體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難（nán）度和成本，甚至（zhì）對人（rén）群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方（fāng）麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生（shēng）物法、物化法的各種（zhǒng）處理工藝，如（rú）生物方法有硝化及藻類養殖；物理方（fāng）法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉（chén）澱法、折點氯化、電化學處理（lǐ）、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水（shuǐ）的應用方麵（miàn）展現出誘人（rén）的（de）前景。