駐馬店尾氣回收再利用裝置

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便（biàn）等特點。廣泛適用於化工、醫（yī）藥、石（shí）油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接（jiē）觸。采用的吸收方（fāng）法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜（mó）式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境（jìng）的物質，排放之（zhī）前要進行淨化。

2、尾氣回收：生（shēng）產過程中排（pái）出的廢氣，其中（zhōng）有些物質若加（jiā）以回收有很（hěn）大的利用價值，例如，用水（shuǐ）吸（xī）收空氣中含有的丙（bǐng）酮蒸（zhēng）氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水（shuǐ）吸收廢鹽酸中的氣體（tǐ），以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產（chǎn）中，常常用吸收塔來製（zhì）取（qǔ）氣體的溶液。

4、分離氣體混（hún）合物（wù）：例（lì）如（rú），在焦化廠用洗油處理焦爐（lú）氣以分離回收其中的

工藝原（yuán）理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的（de）鼓泡（pào）室，再由壓加重室（shì）均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進（jìn）入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料（liào）環層（céng），使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的（de）中和液接觸反應。吸收後的廢（fèi）氣繼續（xù）向上（shàng）流動至二層填料層，與二層噴（pēn）嘴（zuǐ）噴（pēn）出的中和液接觸，再次發生（shēng）中和反應，根（gēn）據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴（pēn）淋裝置，淨化達（dá）標（biāo）後的氣（qì）體通過除霧器排入大氣中（zhōng）。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化（huà）工、化學製劑、製藥、實驗（yàn）室（shì）、冶金、輕工、食（shí）品、新能源、電鍍、酸（suān）洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸（xī）引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性（xìng）氣體及（jí）不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮（dàn）氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗（xǐ）、電鍍和（hé）化學（xué）分析等（děng）工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃（nóng）度不（bú）同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的（de）良好設備。具有下述特（tè）點：

1、具有很強的淨（jìng）化效率（lǜ）達95%。耐腐蝕性（xìng）能強，經久（jiǔ）耐用。

2、噪（zào）聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風（fēng）阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交（jiāo）換。大的噴淋強度和眾多的（de）填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高（gāo）度，可以保（bǎo）證含（hán）酸氣體在塔內有足（zú）夠多的停留（liú）時間，鑒（jiàn）於上述困素，所以（yǐ）本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽（cáo））、填料、噴淋裝置（含循環水（shuǐ）泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公（gōng）司提供的基（jī）礎（chǔ）資料進行混（hún）凝（níng）土基礎施工（gōng）；本設備宜安裝在（zài）高出地麵100㎜以上（shàng）的混凝土基（jī）礎上；

2、配套管道、閥門等（děng）要有單獨（dú）支（zhī）撐，不可固定在塔器（qì）設備（bèi）上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損（sǔn）機體及外露部（bù）件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得（dé）采用鋼墊（diàn）片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水（shuǐ）進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現（xiàn）象。

5、使用時請（qǐng）確認氣體（tǐ）流量、介質濃度（dù）、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水（shuǐ）泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應（yīng）注（zhù）意：泵不可以（yǐ）倒轉，不可以空轉。

7、定期對水（shuǐ）泵、閥（fá）門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護（hù），確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運（yùn）行，有專人（rén）負責管（guǎn）理，應經常檢查風機（jī）、水泵運行是（shì）否正常，噴（pēn）淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位（wèi）是否正常，補水浮球開關是否正常，氣（qì）液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查（chá），防患（huàn）於未（wèi）然。