產(chǎn)品屬(shǔ)訂製產品,以上報(bào)價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原(yuán)理(lǐ)是利(lì)用氣體與液體間的接觸(chù),而將氣體中的汙染物(wù)傳送到液體中,然後再將清(qīng)潔之氣體與被汙染的液體分離達(dá)成清淨空氣的目的。氣流(liú)中的(de)粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流(liú)粒子上,或者(zhě)增(zēng)濕於粒子,
產(chǎn)品屬訂製產品(pǐn),以上報價為(wéi)定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與(yǔ)液體間的接觸,而將(jiāng)氣(qì)體中的汙染物傳送到液體中,然後再(zài)將清潔之氣體與被汙染的液體分(fèn)離達成清淨空氣的目(mù)的。
氣流中的粒狀汙染物與洗(xǐ)滌液接觸之後,液滴或液膜擴(kuò)散(sàn)附於氣流粒子上,或者增濕(shī)於粒子(zǐ),使粒子借著重力、慣性力等作用(yòng)達到分離去除之目的。氣態汙染物質則(zé)借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等(děng)現象傳送入(rù)洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加(jiā)化學物(wù)質,以吸收(shōu)方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴(pēn)淋分組分級式。當處理(lǐ)廢氣為酸性時,一般宜(yí)采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和(hé)液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗(xǐ)滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使(shǐ)廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一(yī)級噴淋,使氣液二相得到一次充分接(jiē)觸,經一級處理後(hòu)的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料(liào)噴淋功(gōng)能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反(fǎn)應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電(diàn)子工(gōng)業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼(gāng)鐵金(jīn)屬工業(yè)、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣(qì)中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水(shuǐ)溶性空(kōng)氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強(qiáng),高強度(dù)、低(dī)噪聲、耗電(diàn)省、體積小,拆裝維修方便,輕(qīng)巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的(de)主要有害氣體為水溶性氣(qì)體及不易吸收的高(gāo)濃(nóng)度難以(yǐ)吸收的氮氧化物有(yǒu)害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學(xué)製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能(néng)源、電鍍、酸洗、石油、機(jī)械、電力等行業(yè)。
選(xuǎn)用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外(wài)表麵采(cǎi)用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在(zài)強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技(jì)術(shù)標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質(zhì)量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用(yòng)了耐堿性能(néng)好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加(jiā)塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向(xiàng)加(jiā)強筋,並根據各種型號的體型大(dà)小分別采用了圓筒形(xíng)雙筒體分段結構。因淨化塔長(zhǎng)期工作在酸堿性腐蝕氣(qì)體的環(huán)境中,除承(chéng)受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機(jī)全壓在200-205mmH2O),要求玻璃(lí)鋼製件即要有良好的耐腐蝕性(xìng)能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠(chǎng)在充分考慮和排除了(le)強腐蝕下的(de)強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因(yīn)素後(hòu),針對塔型結構和使(shǐ)用環境特點,按惡劣(liè)的工作環境下(xià),整個玻璃(lí)鋼部件仍保持富裕的(de)儲備強度。