駐馬店閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮汙水處（chù）理設備  閉（bì）路循環氨氮吹脫塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計（jì）原理：氨氮在廢水中主（zhǔ）要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關（guān）係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時（shí），平衡（héng）向左（zuǒ）移動，遊離氨的（de）比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多（duō）數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊（yóu）離氨大致占98%，遊離氨易於從水中（zhōng）逸（yì）出，如加以曝氣的（de）話（huà），則可以（yǐ）促使氨從水中逸（yì）出，其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理（lǐ），通（tōng）過風機輔（fǔ）助（zhù）將廢水（shuǐ）中的氨氣進行分離，從而達到（dào）去除氨氮的（de）目的（de）。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油（yóu）廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽（cáo），用4%NaOH溶液將PH值調節到（dào）10以上，經過（guò）攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進（jìn）入係統後，流程分為氣相和（hé）液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫（tuō）塔，經過吹脫分離後液相由（yóu）2#塔處（chù）理水泵輸送至（zhì）1#吹脫塔；含（hán）氨廢水經過吹脫分離後（hòu），氨（ān）氮指標降至為200mg/L以下（xià），產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水（shuǐ）處（chù）理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將（jiāng）1#吹脫（tuō）塔廢水的（de）中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸（xī）附塔（tǎ）內加入新鮮水和（hé）98%硫酸，通過吸（xī）附塔循環水泵吸附為一定濃度的（de）硫酸銨溶液，再（zài）由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係（xì）統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比（bǐ）的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會（huì）影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的（de）主要因素（sù）。

氨吹（chuī）脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓（yā）與廢水（shuǐ）中氨濃度相當（dāng）的平衡分壓之間的（de）差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言（yán），增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於（yú）氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響（xiǎng）廢（fèi）水（shuǐ）沿填料（liào）正常下（xià）流甚至不能流下（xià），即引起液泛現（xiàn）象。因此，對一定廢水量，液氣（qì）比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源（yuán）甚廣且排放量大。如化肥（féi）、焦化、石化、製藥、食品、垃圾（jī）填埋場等均產生大（dà）量高濃（nóng）度氨（ān）氮廢（fèi）水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養（yǎng）化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成（chéng）本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影（yǐng）響已引起環保領域（yù），近20 年（nián）來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展（zhǎn）了較多的研究。其研（yán）究範圍涉及生物法、物化法的（de）各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理（lǐ）方法有反滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換（huàn）法、氨吹脫、化學沉（chén）澱（diàn）法、折點（diǎn）氯化、電化學處理、催（cuī）化裂解等。新（xīn）的技術不斷出（chū）現，在處理氨氮廢水的應（yīng）用方麵（miàn）展（zhǎn）現出誘人的前景（jǐng）。