珠海閉路循（xún）環氨（ān）氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮（dàn）汙水處理（lǐ）設備  閉路循環氨（ān）氮吹脫（tuō）塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原（yuán）理：氨氮在廢水中主（zhǔ）要以（yǐ）銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係（xì）如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值（zhí）的影響（xiǎng），當pH值高時（shí），平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值（zhí）為（wéi）7左右時氨氮大（dà）多數以銨離子狀態（tài）存在，而pH為（wéi）11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨（ān）易於從水（shuǐ）中逸出，如加以曝氣（qì）的話，則可以（yǐ）促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨（ān）氣（qì）進行分離，從而達到去（qù）除（chú）氨氮的目（mù）的。

吹脫（tuō）法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流（liú）程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調節到10以（yǐ）上，經過攪拌器攪拌混合、加熱（rè）後，通過PH調整槽移送（sòng）泵輸送氨吹脫係（xì）統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩（liǎng）部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過（guò）吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以（yǐ）下，產生的廢水經（jīng）過（guò）4%廢（fèi）硫酸溶（róng）液調節後，通過1#塔處理水泵（bèng）送往汙水處理。氣相與進水是反方（fāng）向，通過風機鼓風將（jiāng）1#吹脫塔廢水的（de）中氨氣進行吹脫循環內（nèi）部分離，在吸附塔內（nèi）加入新鮮水（shuǐ）和98%硫酸（suān），通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵（bèng）送入脫硫係統統一製成硫（liú）酸銨晶體回收。

影響因（yīn）素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹（chuī）脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作（zuò）條件也（yě）是影（yǐng）響吹脫（tuō）效率的主要因（yīn）素。

氨吹脫是（shì）一個相轉移（yí）過程，推（tuī）動力來自空氣中氨（ān）的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓（yā）之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水（shuǐ）量而言，增大氣體量（liàng），傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去（qù）除。但氣量太大，氣速過高，將影（yǐng）響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象（xiàng）。因此，對一定（dìng）廢水量，液（yè）氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結（jié）構、填料種類和液（yè）體物性等因素（sù）都有關。

高濃度氨氮廢水處理方（fāng）法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大（dà）。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃（lā）圾（jī）填（tián）埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且（qiě）將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及（jí）生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影（yǐng）響已引起環（huán）保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理（lǐ）方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝（yì），如生物方法有硝化及（jí）藻（zǎo）類養殖；物（wù）理方（fāng）法（fǎ）有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉（chén）澱法、折點（diǎn）氯化、電（diàn）化學處理、催化（huà）裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的（de）應用方麵展現出誘人的前景。