周口手動閥

模壓閥（fá）門 調節閥門（mén） 風（fēng）量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從（cóng）優。

產品介紹

應（yīng）用於各類腐蝕性氣體的通風（fēng）管道中，作為（wéi）氣體介質調節流（liú）量或關閉的管道控製裝置。

是（shì）一種結構簡單的調節閥，同（tóng）時也可用於低壓管道（dào）介質的開關控製。通風蝶閥是一種非（fēi）密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構（gòu），使蝶板在90°範圍內（nèi）設有10個角度卡（kǎ）點以（yǐ）達到啟閉或調節介質流（liú）量（liàng）的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通（tōng）過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均（jun1）勻（yún）的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加（jiā）熱固化（huà）成型。SMC模壓材料主要由樹脂（zhī）、固化劑、填（tián）料、增稠劑、脫（tuō）模劑（jì）、色漿和低收（shōu）縮（suō）以及SMC專用紗等（děng）構成（chéng）

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量（liàng）檢查

質量對成型（xíng）工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂（zhī）糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻（bō）纖浸潤劑類型。單重、薄（báo）膜剝離性，硬度及質量均（jun1）勻（yún）性等。

（2）剪裁（cái）

按製（zhì）品（pǐn）的結構形狀，加料位置，流（liú）程決定剪裁（cái）的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的（de）40％一80％。為防（fáng）止外界（jiè）雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉（xī）壓機的（de）各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要（yào）先徹底（dǐ）清理模具，並塗脫（tuō）模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於（yú）新模（mó）具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確（què）定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製（zhì）品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特（tè）性、製（zhì）品性能要求、模具結構等有關（guān）。一般加料麵（miàn）積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模（mó）腔。過大，不（bú）利（lì）於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置（zhì）與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應（yīng）在模腔中部。對於非對稱性複雜（zá）製品，加料位置必須確（què）保成（chéng）型時料流同時到達模具成型內（nèi）腔各端部。加料方式必（bì）須有利於排氣（qì）。多層片（piàn）材疊合時，*好將（jiāng）料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料（liào）塊盡量不（bú）要分開加，否（fǒu）則會產生空氣裹（guǒ）集（jí）和熔接區，導致（zhì）製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓（yā）機快速下行（háng）。當上、下模吻合時，緩慢施加所（suǒ）需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程（chéng）中，要（yào）合理地選定各（gè）種（zhǒng）成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的（de）高低，取決（jué）於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和（hé）製品（pǐn）結構的（de）複雜程度。成型溫（wēn）度必須保證固化體（tǐ）係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一（yī）般來說，厚度大的製品（pǐn）所選擇的成型溫（wēn）度應比薄壁製品低，這樣可以防止過（guò）高溫度在（zài）厚製品內部（bù）產生過度的熱積聚。成型溫（wēn）度的提高，可縮短（duǎn）相應的固化（huà）時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成（chéng）型溫（wēn）度（dù）應在*高固化速度和*佳（jiā）成型條件之間權（quán）衡選定（dìng）。

（2）成型（xíng）壓力

SMC成型壓力隨製品結（jié）構、形狀、尺寸及SMC增稠（chóu）程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的（de）成型壓力（lì）；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大（dà）。

成型壓力的大（dà）小與模具結構也（yě）有關（guān）係（xì）。垂直（zhí）分型結構（gòu）模具所需的成型壓力低於水（shuǐ）平（píng）分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成（chéng）型溫度下的固化時間（也（yě）叫保溫時間（jiān））與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和（hé）顏色（sè）等（děng）因（yīn）素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化（huà）係統，因此壓機的快速閉合十（shí）分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現（xiàn）預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在（zài）壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。