周口VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴（pēn）淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部（bù），寒冷地區需要在（zài）室內安裝時（shí），液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加（jiā）長管道連接，但（dàn）液箱頂（dǐng）標高也需底於淨化（huà）塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑（kēng）內（nèi）。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上（shàng），平台平麵應平整牢固，使箱底板（bǎn）受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化（huà）塔連接的通風管道,均需單設支吊（diào）架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料（liào）板淨化塔時，室外安（ān）裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高（gāo）度超過5米時，應（yīng）設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機（jī）送入，氣體（tǐ）由（yóu）下向上。吸收液由耐酸（suān）泵打（dǎ）入塔頂，通過布（bù）液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸（suān）性（xìng）氣體（tǐ）采用（yòng）不同的吸收液體吸收（shōu）。

采用氫氧化鈉（nà）（NaOH）溶液作吸收中和（hé）液（yè），當溶液濃度（dù）3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初（chū）始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化（huà）硫酸（H2SO4）酸霧（wù）（初始濃度<300mg/m3）效率可達（dá）97%以（yǐ）上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次（cì）氯（lǜ）酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各（gè）部件進行全麵檢查，確（què）定無損壞和變形方向安裝（zhuāng），如發（fā）現有缺損變形（xíng），進行修補（bǔ）後（hòu）再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基（jī）礎水平線一致（zhì），組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸（xī）收塔（tǎ）時，各部法蘭確（què）保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完（wán）後，投入運轉時應仔細檢查（chá）清（qīng）除各循環係統等處的雜（zá）物（wù）和汙垢，以免發生堵（dǔ）塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理（lǐ），定期檢查通風係統、液循環係統（tǒng）、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口（kǒu）。

產品特點

1、淨化（huà）效率可靠

在試製過程中，為（wéi）難產（chǎn）品性能夠公司先後三次（cì）對（duì）係列中的三種規格（gé）的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分（fèn）折整理，氯化（huà）氫氣（qì）體（tǐ）的平均淨（jìng）化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化（huà）鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣（qì）由風（fēng）機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力（lì）室，再由（yóu）壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生（shēng）鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再（zài）次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後（hòu）排入大氣（qì）。根據（jù）以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的（de）結構，采取了以（yǐ）下措施：

（1）省去了一般淨（jìng）化（huà）塔的循環水（shuǐ）泵（bèng）係統；

（2）采用了（le）比表麵積大，穿（chuān）孔率高、洞孔（kǒng）均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓（yuán）紋花（huā）環，替代了國內常用（yòng）的鮑爾環濾料。