周口（kǒu）工業廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質（zhì）

概（gài）述

具有（yǒu）耐腐（fǔ）、防腐（fǔ）及維修方（fāng）便等（děng）特點。廣泛適用於化工、醫（yī）藥、石油等行業過程中（zhōng）的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美（měi）化生活。

為使吸（xī）收充分，使液體吸收（shōu）劑與氣體充分接觸。采（cǎi）用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡（pào）吸收和膜式（填料）吸收（shōu）。

用途（tú）

1、氣體淨化：生產過（guò）程中排出的廢氣往往（wǎng）都含（hán）有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾（wěi）氣回收：生產過程中排出（chū）的廢氣（qì），其中有些（xiē）物質若（ruò）加以回（huí）收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回（huí）收其中（zhōng）的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回（huí）收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸（xī）收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣（qì）體（tǐ）混合物：例如，在（zài）焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收（shōu）中和液。酸霧廢氣由（yóu）風機壓入淨化塔（tǎ）的鼓泡室，再由壓加重室均配給各（gè）根鼓泡（pào）管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生（shēng）鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再（zài）次得到充分（fèn）接觸後，再向上流（liú）動，至一層（céng）填料層，與一（yī）層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向（xiàng）上流動至二層填料層，與二（èr）層噴嘴噴出的中和液接觸，再次（cì）發生中和反應，根據廢氣各項（xiàng）指標（biāo），還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除（chú）霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能（néng）源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以（yǐ）淨化水溶性（xìng）氣體及不（bú）易吸（xī）收的（de）高濃度硫化氫廢氣及不易吸收（shōu）的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化（huà）學分析等工藝過（guò）程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的（de）良好設備。具有下（xià）述特點：

1、具有很強（qiáng）的淨化效率達95%。耐腐蝕（shí）性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環（huán）水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨（jìng）化塔的空塔速度（dù）高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行（háng）兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足（zú）夠多的停留時間，鑒於上述困（kùn）素，所以本吸收塔能獲得高於其（qí）它（tā）淨（jìng）化設（shè）備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝（zhuāng）置（zhì）（含（hán）循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安（ān）裝及（jí）維護保養

1、用戶根（gēn）據我公司提供的基（jī）礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高（gāo）出地麵100㎜以上的混（hún）凝（níng）土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在（zài）塔器設（shè）備上；

3、安裝時要注（zhù）意保（bǎo）護設備，不碰（pèng）損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰（nǐng）緊方式（shì），切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得（dé）采（cǎi）用鋼墊片，可采用耐腐（fǔ）耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進（jìn）行循環調（diào）試（shì），正常運行（háng）無跑（pǎo）、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力（lì）是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與（yǔ）我公司聯係；

6、使（shǐ）用時應（yīng）先（xiān）開循環水泵2～3分（fèn）鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再（zài）停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空（kōng）轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查（chá）維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有（yǒu）專人負責管理，應經（jīng）常（cháng）檢查風（fēng）機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管（guǎn）是否暢通，蓄液池（chí）液位是否正（zhèng）常，補水浮（fú）球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等（děng）等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全（quán）麵檢查，防患於未然。