周口氮氧化（huà）物廢氣（qì）淨化裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組（zǔ）成

噴（pēn）淋（lín）係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時（shí），液箱頂部的進液口與淨化塔底（dǐ）部的出液口用加長管道連接，但液箱（xiāng）頂標高（gāo）也需底於淨化塔（tǎ）底標（biāo）高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安（ān）裝在高度為（wéi）100毫米左右（yòu）的平台上，平台平麵應平整（zhěng）牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單（dān）設支吊架（jià）,通風、液泵（bèng）、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外（wài）安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管（guǎn）高度超過5米時，應（yīng）設拉索固定。

工作原理

塔內（nèi）氣體由風機送入，氣（qì）體由下向上（shàng）。吸收液由（yóu）耐酸泵打入塔頂（dǐng），通過布（bù）液裝置均勻（yún）向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同（tóng）的吸收液體（tǐ）吸收。

采用氫氧（yǎng）化（huà）鈉（NaOH）溶液（yè）作吸收中和液，當溶液濃度（dù）3~6%時，淨化鹽（yán）酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨（jìng）化硝（xiāo）酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效（xiào）率可（kě）達（dá）90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸（xī）收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上（shàng）。

安裝（zhuāng）與使用

1）安裝吸收塔時要先對各（gè）部件（jiàn）進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後（hòu）再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平（píng）線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法（fǎ）蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔（zǎi）細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發（fā）生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異（yì）常現象，如（rú）發生有不良現象應及時（shí）處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口（kǒu）。

產品特點

1、淨化效率（lǜ）可靠

在試製（zhì）過程中，為難產品性能夠公司（sī）先後三次對係列中的三種規格的淨（jìng）化塔進行模（mó）擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率（lǜ）在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化（huà）鈉溶液作為吸（xī）收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中（zhōng）產生鼓泡，氣泡（pào）通過濾料環層，使氣液（yè）再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改（gǎi）進了一般玻璃鋼淨化（huà）塔（tǎ）的結構，采取了以（yǐ）下措施：

（1）省去了一般（bān）淨化（huà）塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新（xīn）濾料一圓紋花環，替代了國內常用（yòng）的鮑爾環濾料。