周口氨氣吸收（shōu）塔

產品（pǐn）屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐（nài）腐、防（fáng）腐及維（wéi）修方便等特點。廣（guǎng）泛適用於（yú）化工、醫藥、石油等行業過（guò）程中的尾氣（qì）、廢氣的吸收和淨（jìng）化處理,能很好的保護環境（jìng）,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸（xī）收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過（guò）程中排出的（de）廢氣往往都（dōu）含有汙染環（huán）境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若（ruò）加以回收有很（hěn）大（dà）的利用價值，例（lì）如，用水吸收空氣中含（hán）有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又（yòu）如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽（yán）酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常（cháng）常用吸收塔來製取氣體的溶液（yè）。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用（yòng）洗（xǐ）油處理焦爐氣以（yǐ）分離回收（shōu）其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸（suān）霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通（tōng）過鼓泡管進（jìn）入貯液（yè）箱的吸收中和液中產生鼓泡（pào），氣泡通過濾料環層，使（shǐ）氣（qì）液再次得（dé）到充分接觸（chù）後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼（jì）續向上流動至（zhì）二層填料（liào）層，與二層噴（pēn）嘴噴（pēn）出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據（jù）廢（fèi）氣各項指標（biāo），還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入（rù）大氣中。

應用（yòng）範圍

是一種可以廣泛用於（yú）化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶（yě）金、輕工、食（shí）品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處（chù）理主要有害氣（qì）體的吸引淨化塔裝置（zhì），主（zhǔ）要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易（yì）吸收的氮氧化物有害氣體的淨化（huà）。

產品特點

它在工業企業（yè）中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各（gè）種各樣濃度（dù）不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備（bèi）。具有下述特點：

1、具有很強的淨化（huà）效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小（xiǎo），一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範（fàn）圍，淨化塔的空塔速度高，體積（jī）小。

產品組成

利用相（xiàng）對流動（dòng）的水和含酸氣體之間的（de）擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大（dà）的噴淋強度和眾多的填料（liào）增加了兩者（zhě）之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠（gòu）多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得（dé）高於其它淨化設備的淨化效果。吸（xī）收（shōu）塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水（shuǐ）泵）、脫水層等四個（gè）部份組成（chéng）。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的（de）基礎資料進行混凝（níng）土基礎施工；本設備宜安裝在（zài）高出地麵100㎜以（yǐ）上的混（hún）凝土基礎上；

2、配套管（guǎn）道、閥門等要（yào）有單獨支撐，不可固定在（zài）塔器設備上；

3、安（ān）裝（zhuāng）時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外（wài）部法（fǎ）蘭連接時，應采（cǎi）用正確（què）的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊（diàn）片不得（dé）采（cǎi）用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠（jiāo）墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循（xún）環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏（lòu）、塞（sāi）等（děng）現象（xiàng）。

5、使用（yòng）時請確認氣體（tǐ）流量、介質濃（nóng）度（dù）、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致（zhì），如有變（biàn）化，請（qǐng）與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機（jī）時，應先（xiān）停風機1～2分鍾後，再停循環（huán）水泵。啟動水泵應注意：泵不可（kě）以倒轉，不可（kě）以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網（wǎng）等進行檢查維護（hù），確保設備正常運行。

8、塔器設（shè）備的正常運（yùn）行，有專人負責管理，應經常檢查風機（jī）、水泵運行（háng）是否正常，噴淋管和氣管是否暢（chàng）通，蓄液池液位是否正（zhèng）常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等（děng）等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備（bèi）進行全麵檢查，防患於（yú）未然。