中山VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部（bù）件。

液箱置（zhì）於淨化塔的下部，寒冷（lěng）地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的（de）出液口用加長管（guǎn）道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標（biāo）高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液（yè）箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱（xiāng）應安裝在高度為100毫米左右的平（píng）台上，平台平麵（miàn）應平整牢固，使（shǐ）箱底板受力均（jun1）勻。

塔（tǎ）支（zhī）架四根鋼柱，需澆注混凝土（tǔ）基礎。

與（yǔ）淨化塔連（lián）接的通風（fēng）管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板（bǎn）淨化塔時（shí），室外安裝應采取遮陽措施。

淨化（huà）塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由（yóu）風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入（rù）塔頂，通過布液裝置均（jun1）勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔（tǎ）內除霧段後，經煙囪排入（rù）大氣。不同（tóng）的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化（huà）鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液（yè）濃度3~6%時，淨（jìng）化鹽酸（HCL）酸霧（初（chū）始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率（lǜ）可（kě）達（dá）97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初（chū）始濃度<100mg/m3）效率可達（dá）90%以上。

采用次（cì）氯酸鈉溶液作吸收（shōu）中（zhōng）和液（yè）淨化含氰廢氣（qì）效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔（tǎ）時要先對各部（bù）件進行全麵（miàn）檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變（biàn）形，進行修補後（hòu）再安裝。

2）吸收塔安（ān）裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔（tǎ）垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確（què）保密（mì）封（fēng）以防氣體逸出和漏液現（xiàn）象。

4）安裝（zhuāng）完（wán）後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等（děng）處的雜物和汙垢，以免（miǎn）發（fā）生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負（fù）責管理，定期檢查通（tōng）風係統、液循環係統、噴液裝置是（shì）否發生異常現象（xiàng），如（rú）發生有不（bú）良現象應及時處理。

6）循環液應保持（chí）高度，液（yè）麵高（gāo）度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在（zài）試製（zhì）過程中（zhōng），為難產品性能夠公司先後三次（cì）對係（xì）列中的三種規格的淨（jìng）化塔（tǎ）進行（háng）模（mó）擬性生產測試，取（qǔ）得了大量數（shù）據，經分折整理，氯化氫（qīng）氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶（róng）液（yè）作為（wéi）吸收中和液。酸霧廢（fèi）氣由（yóu）風（fēng）機（jī）壓入淨化塔的中段內筒形成（chéng）壓力室，再由壓加重室均配給各（gè）根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中（zhōng）和液中產生（shēng）鼓（gǔ）泡，氣泡通（tōng）過（guò）濾料環層，使氣液再（zài）次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨（jìng）化塔的結構，采取了以下措施（shī）：

（1）省（shěng）去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比（bǐ）表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則（zé）、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常（cháng）用的鮑爾環濾料。