產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處(chù)理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到(dào)液體中,然後再將清(qīng)潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染(rǎn)物與洗滌液接觸之(zhī)後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產(chǎn)品屬訂製產品(pǐn),以上報價為(wéi)定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理(lǐ)原(yuán)理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而(ér)將氣體中(zhōng)的(de)汙染物傳送到液體中,然後再將(jiāng)清潔之氣體與被汙染的液(yè)體分離達成清淨空氣的(de)目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後(hòu),液滴或液膜擴散附於氣(qì)流粒子上(shàng),或者(zhě)增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到(dào)分(fèn)離(lí)去除(chú)之目(mù)的。氣態(tài)汙染物質(zhì)則借著紊流、分子擴(kuò)散等質量傳送以及化學反應等現象(xiàng)傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之(zhī)目的。並可在洗滌液中添加化學物質(zhì),以吸收方式控製氣狀臭味(wèi)物質。
工藝原理
為(wéi)濕法吸收型淨化設備,其功能設(shè)計為填(tián)料、噴(pēn)淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜(yí)采用氫(qīng)氧化鈉(NaOH)為(wéi)吸(xī)收和液。當處理(lǐ)廢氣為堿性(xìng)時,一般用中性或偏酸性水進行洗(xǐ)滌。其(qí)工作原理(lǐ)為:廢氣由(yóu)風機壓入洗滌塔內外向夾(jiá)套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻(yún)速進行一級(jí)填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次(cì)充(chōng)分接觸,經一級(jí)處理後的(de)廢氣(qì)用由漸擴段減速進入二級填料噴淋(lín)功能段,再使廢氣得到更充分(fèn)的氣液二(èr)相接觸反應,然後再經(jīng)脫液器(qì)脫液除(chú)霧後,尾氣由(yóu)排出(chū)口經風道(dào)排入大(dà)氣。
適用對象
電子工業、半導體製(zhì)造業、PCB製造(zào)業、LCD製造業、鋼(gāng)鐵金屬工業、電鍍及(jí)金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業(yè)、除臭/廢氣中(zhōng)和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉(diào)、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力(lì)高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外(wài)形美(měi)觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮(dàn)氧化物(wù)有害氣(qì)體的淨化。廣泛用於(yú)化工、化學製劑、製藥、實驗室(shì)、冶金、輕(qīng)工、食品、新能源、電(diàn)鍍(dù)、酸洗、石油、機械、電力(lì)等行業。
選用(yòng)材質
采用玻璃鋼和(hé)聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵(miàn)采用耐水、耐(nài)老(lǎo)化膠衣(yī)樹(shù)脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在(zài)強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布(bù)作為耐老化的渡(dù)層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要(yào)求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度(dù)可靠。
玻璃鋼塔體質量可信(xìn),性能良好
根據酸霧(wù)淨化塔各部件的工作環(huán)境,分別選用(yòng)了耐(nài)堿(jiǎn)性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性(xìng)能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用(yòng)了若幹縱向加強筋,並(bìng)根據各種型號的體型大小(xiǎo)分(fèn)別(bié)采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要(yào)承受工作時的風壓(風機(jī)全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件(jiàn)即要有良(liáng)好的(de)耐腐(fǔ)蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強(qiáng)腐蝕下的強度折減係(xì)數及手糊成型工藝的離散性因素後(hòu),針(zhēn)對塔(tǎ)型結構和(hé)使(shǐ)用環境特點,按惡劣(liè)的工作(zuò)環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。