中山廢氣淨化塔的原理與特點（diǎn）

廢氣淨化塔適用於電鍍生產、表麵處理（lǐ）、單晶矽（guī）酸洗、半導（dǎo）體清洗、電子製造、漆包線、噴漆噴塗、塗裝生產等行業及領域。氣體淨化塔屬兩相逆向流填料吸收塔。廢氣體（tǐ）從廢氣處理塔體下方進氣口沿切向進入淨（jìng）化塔，在通風（fēng）機的動力作用下，迅速充（chōng）滿進氣段空間，然後均勻地通過均流段上升到一級填料吸收（shōu）段。在（zài）填料（liào）的表麵（miàn）上，氣相中酸性（或堿性）物質與（yǔ）液相中堿性（或酸性）物質發生化學反應，反應生成物質（多為可溶性酸（堿）類）隨吸收液流入下部貯液槽（cáo）。未完全吸收的酸性（或堿性）氣體繼續上升進（jìn）入一級噴（pēn）淋段（duàn）。 

廢（fèi）氣淨化塔適用於電鍍生產、表麵處理（lǐ）、單晶矽酸洗、半導體清洗、電子製造、漆（qī）包線、噴（pēn）漆噴塗、塗裝生產（chǎn）等行（háng）業（yè）及領域。 

廢氣淨（jìng）化塔工（gōng）作原理 

氣體淨化塔：屬（shǔ）兩相逆向流填料吸收塔。廢（fèi）氣體從廢氣處理塔體下方進氣口沿切向進入淨化塔，在通風機的動力作用下，迅速充滿（mǎn）進氣（qì）段空間，然後均勻地通（tōng）過（guò）均流段上升到一級填料吸收段。在填料的（de）表麵上，氣相中酸（suān）性（或堿性）物質與液相（xiàng）中堿性（xìng）（或酸性）物質發生化學反應，反應生成物質（zhì）（多（duō）為可溶性酸（堿）類）隨吸收液流（liú）入下部貯液槽。未完全吸收的酸性（或堿性）氣體（tǐ）繼續上升進入一級噴淋段。在噴淋段中吸（xī）收液從均布的噴嘴高速（sù）噴出，形成無數細小霧滴，與氣體充分混合接（jiē）觸，繼（jì）續發生化學反應，然後（hòu）酸性（堿性）氣體（tǐ）上升到二級填料段、噴淋段進行與一級類似（sì）的吸（xī）收過程。二級與一級噴（pēn）嘴密度不同，噴液（yè）壓力（lì）不同，吸收酸性（xìng）（堿性（xìng））氣體（tǐ）濃度範圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩相（xiàng）接觸的（de）過程也是（shì）傳熱與傳質的過程。通過控製空塔（tǎ）流速與（yǔ）滯留時間保（bǎo）證這一過程的充分與穩定。廢氣處理（lǐ）塔體的上部是除霧段，氣體中所夾的吸收液霧滴在這裏被清（qīng）除下來（lái），經過處理後的潔淨空氣從廢氣（qì）淨化塔上端排氣管排入大氣。 

氣體淨化（huà）塔的性能特（tè）點 

1、廢氣淨（jìng）化設備適用範圍廣：化工、輕工、印染、醫（yī）藥、鋼鐵、機械、電子、儀（yí）表、電鍍等工業部門生（shēng）產過程中排放的有機廢氣、硫酸、硝酸、  鹽酸、  氫氟酸等（děng）尾氣（qì）及硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）、氰化物（HCN）等酸性氣體，采用工業廢氣淨化設備，都可得到滿意的效果。   

2、廢氣淨化效率高：酸（suān）（堿（jiǎn））霧廢氣淨化塔采用二級逆向噴淋（lín），填料比表麵積大，由試驗（yàn）研究確定的氣比保證了性能穩定（dìng），對（duì）各（gè）種濃度的（de）酸性（或堿性）廢氣淨化效率均（jun1）可達85%~95%。   

3、廢（fèi）氣處（chù）理設備阻力低：在保證足夠氣液接觸麵積基礎上，工業廢氣淨化塔選用空氣動力特性填料（liào）品種及結構形式，使設備阻力在額定風量（liàng）下不超過（guò）40毫米水柱，是國內各種填料吸收塔中阻力低的一種。這對於配用耐腐蝕低壓通（tōng）風機極為有利（lì）。   

4、廢氣處理設備占地麵積小：工業廢氣（qì）淨化處理（lǐ）塔（tǎ）采用PP、FRP等材（cái）質，將塔體、吸（xī）收液槽、循環泵、吸收液管道係統組合成一套完整的工業廢氣處理設備，結構緊湊，便於現場安裝及操作（zuò）管理（lǐ），占地麵積（jī）小，無論對新建工程還是技改項目都可適應。  

廢氣淨化塔（tǎ）試用的填料：聚（jù）丙烯鮑爾環、不鏽鋼鮑（bào）爾環、多麵空心球、階梯環、花環填料等。