鎮江通風法蘭

模壓閥門 調（diào）節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭

我公司為生產各種（zhǒng）模壓閥門廠家（jiā），量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道（dào）中，作為氣體介質調節流量或關閉的（de）管道控製裝置。

是（shì）一種結構（gòu）簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通（tōng）風蝶閥是一種非密閉型蝶閥（fá）。

產品為玻璃鋼（gāng）材質，氣體介質接觸部位（wèi）沒有任何金屬件，可耐一般的（de）酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手（shǒu）柄帶動驅動執行機構，使蝶板（bǎn）在90°範圍內設有（yǒu）10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到（dào）指定（dìng）溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的（de）保壓加（jiā）熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填（tián）料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構（gòu）成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程（chéng）及製品質量有很大的影響（xiǎng）。因此，壓製前（qián）必須了解料的質量，如樹脂糊配方（fāng）、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻（bō）纖浸潤劑類型（xíng）。單重、薄膜剝離性，硬度及質（zhì）量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與（yǔ）尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀（zhuàng）多為（wéi）方形或圓形，尺寸多按製品表（biǎo）麵投影麵（miàn）積的40％一80％。為防止外（wài）界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機（jī）運行速度及台麵平行度等。

②模具安（ān）裝一定要水（shuǐ）平，並確保安裝位置（zhì）在壓機台麵的中心，壓製前要先徹（chè）底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦（cā）均，以免影響（xiǎng）製品外觀。對於新模具，用前須去油（yóu）。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積（jī）的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和（hé）製品表麵質量（liàng）。它與SMC的（de）流動與固化特性、製品性能要求（qiú）、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小（xiǎo）會（huì）因流程過長而導致玻纖取向。降低強（qiáng）度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生（shēng）製品內裂紋。

（3）加料（liào）位置與方式（shì）

加料位置與方式（shì）直接影響到製品的外觀，強度（dù）與方向性。通常情況下，料的加料位置（zhì）應在模（mó）腔中部。對於非對稱（chēng）性複雜製品，加料位置必須確保成型（xíng）時料（liào）流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合（hé）時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生（shēng）空氣裹集（jí）和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔（qiāng）後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製（zhì）度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操（cāo）作條件。

（1）成型溫（wēn）度

成型溫度的高低，取（qǔ）決於樹脂糊的固化體係（xì）、製品厚度，生產效率和製（zhì）品（pǐn）結（jié）構（gòu）的複（fù）雜程度。成型溫（wēn）度必須保證固化體係引（yǐn）發、交聯反應的順利進行，並實（shí）現完全的固化（huà）。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品（pǐn）低，這（zhè）樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當（dāng）成型溫度降低時，則（zé）需延長相應（yīng）的固化時間（jiān）。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定（dìng）。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及（jí）SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品（pǐn）僅需5-7MPa的成型壓（yā）力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓（yā）力也越大。

成型（xíng）壓力的大小與模具結構也有關（guān）係。垂直分型結構模具所需的成型壓力（lì）低於（yú）水（shuǐ）平分（fèn）型結構模具（jù）。配合間（jiān）隙（xì）較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫（jiào）保溫時間（jiān））與它的性質及固化體（tǐ）係、成型溫度、製（zhì）品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速（sù）固化（huà）係統，因此壓機的快速閉（bì）合十分重要。如果加料後，壓（yā）機閉合過緩，那麽（me）易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在（zài）實現快速閉（bì）合的（de）同時（shí），在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。